生产线生产的通心粉

线被统一复杂的设备的过程中顺序并连接到每个其他车辆。 在工业企业生产面食的主要上进行自动化生产线,这是根据上用于生产长和短面食的线目的地划分。

LMG线用于制造长面食。 该生产线包括(图7.11)给药面粉和水LMG / 1,螺旋压力机LPSH-1000,前和最后干燥,储存稳定剂samorazves干燥器,用于去除和切割用气动输送机再研磨返回机构的干燥棒的物品的机器,该方法的电自动控制系统。

通过连续均匀地13比例混合装置在三腔室计量的面团混合器14按面粉和水。 如果有必要,进一步添加的各种浓缩商。 电池中发生混炼机和捏合真空测试,然后使用通过管形15 12矩阵螺杆模塑它。 10面食链,从基体,由刮水器11 9 samorazvesa分离成两个相等的流,新出现的和自由地传递到可动和固定的切割刀8之间的间隙。 一旦干燥棒面食链低于600 650 ...毫米,它们从主流动刀切断,是在两个同时Bastun 17上吊,然后修切和得分6 3修整刀。 同时,它设置的工作周期samorazvesa。 用干燥棒适当地选择环锁具有相同的长度和最小的原料屑的量。

通过螺旋输送线4 5切割引导到第一腔室混炼机的压缩空气的装饰面食时出现。

从samorazvesa Bastun与转印到临时两波段2 16三层干燥器的下层的制品。 在进入干燥器麻类其重量压在限位开关杆,其包括机和经由链式输送机驱动梳子和一步移动。 在下一个周期重复Bastun。 所以Bastun的产品通过机的所有三层。 在上层18预干燥器Bastun与定向到第一(上)层20 19干燥器最终干燥,在该产品Bastun测试五层,具有四个交替的干燥区和otvolazhivaniya的每一层的产品。 

7.11。 计划线,为生产的长面条从bastunah.png干燥

图。 7.11。 计划线,为生产的长面条从Bastun干燥

 持续时间寻找项目中的干燥器的预干燥是15%,对于最终 - 干燥面食的85%的总持续时间。

从第五(低级)1层通过中间区域干燥器最终干燥Bastun 21的产品被转移到存储层24稳定剂23。

选择该驱动控制机构,用于接收卸载层干燥杆和包括驱动所选择的层。

22链葫芦之一Bastun另一个馈送到空载的阶段之后和移动推动端开关,其包括该层的驱动电机上他的体重时。 电机作为第一韧皮没有离开限位开关杠杆操作为长。 然后进入第二撞针和就像第一电动机包括等 填充层是由振铃信号来确定。 在信号,操作切换通话填补了下一层。

在第一阶段Bastun结束后,沿轨道移动,打斜摔,按杆限位开关。 限位开关被激活,包括降液管驱动装置。 滴下装置的输送机输送25 Bastun到接收机26机切割和移除。 巴斯蒂安,装配线走下到接收器中,按杠杆限位开关,其中包括去除和切割机驱动器。 Bastun拾取去除输送机,从股线释放并传送链被引导在输送机返回7干燥棒。

干燥棒返回机构由链式输送机66000米的长度,并且所述张力机构驱动链。 输送机沿基线位于和由两个平行的链电路,其链节通过双方12上固定在两个辊轴的。 内辊直径与引导链移动特殊轮廓,其顶部在圆形截面的合成帘线的底部铺设20毫米在一起。 帘线的上部突出于1导向表面上方... 1,5毫米钩Bastun其销休息他。 辊的外径从... 36 2毫米3毫米线突出。 当链辊抵接销干燥棒以外地方和,只要它贴靠在前巴斯蒂亚移动它沿着丝的引导面。 当Bastun适合samorazvesu,垂直输送机干燥棒抬起需要他们返回链式输送机和在samorazvesa驱动源。

输送机被驱动samorazvesom之前安装的各个驱动器的(0,033速度m / s)。 安装在装配线SEM的相对端链张紧机构。

用于生产短面食用带式干燥器的行。 公司“ACOR”(俄罗斯联邦)的自动化生产线的结构(图7.12)包括粉饲料的系统中,按vibropodsushivatel 3台式提升机,功率干燥室(SBR),结合了两个区进行初步和最后干燥,冷却器,储存稳定剂和干燥过程的自动控制系统

经由分配器面粉通过旋风分离器排出8,水和任选的各种添加剂富集在双室面团混合器9按其中出现面团捏合和脱连续均匀地计量加入。 Zameshennoe面团压头两个压缩螺丝7podaetsya。 刀4,6矩阵为所述制品,然后将其吹从离心风扇5气流的试验长度(形状)所需的总流量的切口的平面内旋转。 引导到所述振动podsushivatel 3,其中产品通过向下5个振动筛2未煮面制食品的流动,由轴流风扇1和除湿的装置所吹送。 从经由第一(环形斗)有电梯10 20倾斜装置vibropodsushivatelya产品,被输送到所述分配装置(vibroraskladchiku)77,其为均匀的厚度层的在所述上层12 13干燥器预干燥的整个区域分发产品。

对于45的第一款产品SBR区... 55分钟向下延伸5台皮带输送机,干燥,失去6 7 ...%的水分。 进一步文章是由九个第二传送SBR区进行最后的干燥,在那里他们是4 5 ...小时才能干水分标准的向下运动。 然后,为了在...吹出摇床上4 5冷却器轴流风机7 14 75分钟达到该产品的标准温度。 使用第二(Z形)16电梯干燥发送到孤岛77-储存稳定剂面食。 这里只有一种,两班生产的货物。 包装产品在白班通过传送带和第三电梯18 19涉及自动填充机进行,从筒仓此产品。

用于生产短面食用转鼓式干燥器的行。 自动线(图7.13)的结构包括用于面粉和水,出版社,振动podsushivatel分配器,四台连续设置旋转式干燥机,振动冷却器。方案线生产产品具有短的输送机

图。 7.12。 方案线生产产品具有短的输送机方案线用于生产具有转鼓式干燥器短面食

图。 7.13。 方案线用于生产具有转鼓式干燥器短面食

压具有与通过在速度m 7-530,揉面机与安装在串联和1 8用于最终混炼两个相机与叶片搓揉轴产生的离心场中的部件的剧烈混合临时9面团混合器。 此捏合机的区别特征 - 捏合轴的复杂的运动,其中,在除了轴向旋转频率60分钟-1进行往复连同冲程频率和振幅12 60毫米第一腔室运动。 这实现了更好的测试研究和连续清洁刮板的第一腔室的内表面附着试验。 试验真空处理是在第二腔室,从该通过6它被发送到一个矩阵形式5的两个螺钉手段进行。

模制品是由4,从离心风扇和3两个流吹出气流被发送到振动podsushivatel 2,它从顶部顺序地传递给底部5振动筛旋转刀片的切割装置的同时,大力井喷轴流风机7。

预干燥在第一干燥鼓接收的两个振动托盘产品。 要做到这一点,修剪干燥隧道的尽头是两个启动Windows 21尺寸300x400毫米。 振动托盘被安装在柔性的垂直支撑在房间的地板上。

为了确保干燥过程的必要的技术制度,所有四个系列套鼓关闭绝热板11。 上重叠和鼓式干燥器之间16 14位于轴流式风扇和加热器电池12。 对于每个干燥器六个轴流风扇1,1容量千瓦每一个吸入离心风扇10功率0,37kVt

入场新鲜空气干燥器和废气排放都以预定的比例自动地控制。 为了这个目的,上天花板每个干燥器上面具有用于新鲜空气进气,其中的每一个通过连杆和齿轮的手段重叠13阻尼器的三个开口。

为了排除的产品冷却在前面和鼓在产品卸载的区域中的过载的时安装线圈,其循环热水,和下面的每个托盘15 - 加热器。 每个鼓干燥器安装在四个脚轮20,确保其具有变化的频率旋转。 在这种情况下,滚筒的旋转速度被设置为根据干燥产物的长度。

从发送到振动冷却器17,它有一个水平安装的穿孔托盘18托盘19的最后滚筒干燥的产物。 期间的振动它们由轴流风扇吹出22托盘表面车间气产品的移动。 冷藏产品不同的传输设备被发送到存储料斗或自动灌装机。

在生产线上工作的安全方法。 各生产线是一个复杂的机器,需要高度熟练的工作人员。

线服务允许谁经历适当的培训和强制性音符通过考试的人

上线工作机拒绝进行维修和润滑,废除与运动部件围墙,盖和其他细节。 清洗,维修,保养检查机制线仅与句号进行。 因此,在启动装置贴警告标签:“不包括人的工作!”。

启动每个车线之前,你必须确保机器润滑修复生产,没有异物。

为了防止意外事故超过按压体按压按压压力自动锁定驱动器活塞螺钉。 当停止活塞螺杆可听信号。 在按压体锁的故障的情况下具有安全销,被设计在比16兆帕的压力下进行操作的特殊帽。

锁定搅拌机盖必须保持良好的状态。 该平台和楼梯向新闻界

必须是干净和工作秩序。 严禁扫在旅途中请打开盖子揉面机。 机制线路应该有警卫。 为了填补原料产品在samorazvesa机制,只有当机器停止。 禁止其操作期间重新填充在计量辊shtampmashiny测试带。 它不允许shtampmashiny期间从面片切碎机的空气输送器的废料清除。

电镀线照相机化合物应该提供一种防止蒸汽,热空气和灰尘的逃逸在房间必要的密封。 总关断在所有线站关闭启动车间设备的电源。 所有起始设备必须被包封或覆盖; 电动马达和壳体被接地。 球迷必须链式围栏,限制进入旋转的叶轮。

服务一线工人应在服饰打扮,以保证线路设备的安全运行。

在线路安全也可设置有运转平稳,机器和生产线的各单元的同时交互。

最后更新周六六月10 2017 04:19
弗拉基米尔Zanizdra

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