生产特殊面包品的设备。

特殊类型的面包产品包括甜甜圈和面包干,姜饼,面包棒,吸管等。这些产品的生产复杂性通常是3 ... 5倍于大量面包的生产。 这是由于更复杂的生产技术方案和机械化程度不足。 生产特殊品种的生产线的组成和布局的主要区别在于选择成型设备,以及用于执行特殊技术操作的机器和设备(摩擦面团,烫毛 - 焊接百吉饼坯料,老化和切割面包屑等)。

生产设备

制作和摩擦面团的机器。 用于连续制备和摩擦面团的单元(图3.36)由两组机器组成:用于制备面团以及用于揉捏和摩擦面团。 第一组包括一台连续捏合机2,一台用于1面粉的加药装置和一个自动加药站6,一个用于发酵5酿造的五段式料斗和一个用于7酿造的螺杆加料装置; 在第二组 - 面团混合机4与面粉,水和溶液的类似配料单元和8螺旋压榨机,用于压实和增加面团在压力下的可塑性,

除螺旋压榨机外,该装置的所有机器,机构和装置都位于共同的金属平台上。

用于制作泡制的所有机构和机器都是使用典型的CEP命令设备从常见的3控制面板驱动的。 在2捏合机的轴上,沿着螺旋线是八个捏合叶片,其旋转角度图3.36。 用于连续制备和摩擦面团的单元。 一份副本

图3.36。 用于连续制备和摩擦面团的单元。

可以用长坚果来改变。 来自电动机的轴通过蜗轮和一对圆柱齿轮驱动。

提供变速器以在1螺旋钻计量螺杆的驱动中调节面团向面团的进料。 允许改变内部的螺杆速度 60分钟-1。 另外,面团的流动可以通过安装在分配器出口上的扼流圈来调节。

计量螺杆由电动机通过连续可变的V带变速器,蜗轮和一对正齿轮驱动。

用于发酵酿造的料斗具有五个部分并围绕支柱旋转,在支柱上固定有固定底部,位于沙坑底部下方。 后者具有圆形切口,其对应于固定底部中的孔的尺寸,排气管焊接到该孔上。 将该喷嘴连接到面团螺杆上。

沙坑通过V型皮带传动和蜗轮从电动机驱动。 链和锥齿轮运动传递到轴上,轴的末端固定有连接到链条的星号,焊接到料仓的圆形凸缘上。

揉面和揉面团的主要机制和机器是4捏合机,螺旋压榨机和着色机。

为了在4捏合机的槽的内表面上更好地捏合坚韧的面团,提供两个固定的指状物,并且通过两个可移除的隔板将捏合能力分成两个隔室。 在排气管中设有闸门。

螺旋压榨机由铸钢主体组成,其中直径为200 mm的可变螺距螺杆旋转,迫使面团进入压缩室。 相机的输出部分压缩220 x 50 mm。 一个矩形喷嘴连接在压力机的法兰上 - 一个矩阵形成一个带状的面团。

压力机的螺杆由电动机通过连续可变的V带速度变速器,蜗轮,一对正齿轮和链传动装置驱动。 变速器可以在3..12 min内调节螺杆转速-1

当分配甜甜圈面团时,使用着色机(图3.37),其由铸铁床b,5带式输送机,两个滚动辊组成:上罗纹3和下光滑2。与带槽滚子的可移动轴承连接。 辊子之间的最小间隙为4 mm。 传送带宽度35 mm。

抛光机由1电机通过蜗轮和链条驱动器驱动到下辊,并通过一对齿轮和辊子从中驱动图3.37。 复制机器副本

图3.37。 灌浆机

Vuya链条到输送机的驱动滚筒。 上辊旋转通过位于第二侧框架的两对圆柱齿轮传递。 借助于可逆磁力起动器的输送机,切换电动机,使其成为直接和反向过程。 为了保持安全的工作条件,在罗纹辊的两侧设置与电动机互锁的格栅。

将一片重达10 kg的面团放在传送带上,并在罗纹辊下滚动数次。 在每次通过时,将面团层手动折叠成两半。

升级的着色机通过可逆磁力启动器自动切换传送带的运动,该可逆磁力启动器将电动机切换为正向和反向。 根据需要重复该过程多次以摩擦面团。

揉搓后,面团应休息20 ...... 30分钟。 在机械化企业中,最终打样的假人和输送柜或带有输送带和柜内空调的柜子用于取回面团。

在小型企业和个体商店中,甜甜圈是在固定或移动办公桌上生产的。 桌子由圆形旋转盖制成,直径为1,5 ... 2 m,安装在着色机附近。

用于分割和模制甜甜圈面团块的机器(图3.38)。 这些机器包括以下主要部件:用于注入面团A的机构,成形头B,带式输送机C,床D,驱动机构D和确保机器维护安全的电气互锁单元(图中未示出)。

面团注射机构A包括一个带有1接收漏斗的活塞盒,两个27压力辊和四个26圆柱形活塞。 注射辊由棘轮和一对圆柱齿轮驱动。 圆柱形活塞26通过横向轴25成对互连,通过双层连接到凸轮17图。 3.38。 用于分割和模制面团块的机器为甜甜圈产品复制

图。 3.38。 用于分割和成型面团块百吉饼产品的机器

18,27,特殊22杠杆和两个24推力杆。 两个肩部18,27杠杆由两部分组成,位于19轴上,并与带有20指状物的再研磨连接。 如果活塞箱中出现较大的力,20手指将在再研磨时切断,防止机器破损。

为了改变面团的重量,根据双臂18,21中百吉饼的名称,提供带有23手轮的调节螺丝。 使用螺丝,您可以改变活塞26的行程,从而改变活塞供应的面团数量。

成型套筒2安装在活塞箱的插座中的特殊板上,是活塞通道的延续部分。 在2衬管的出口端,使用10分配器安装6擀面杖。 5圆柱形刀具安装在2成型套管上,该套管还带有3螺旋弹簧。 滚动套筒7固定在横梁上,可沿两个圆柱形4导轨滑动。 8翻斗车安装在安装的轴承中

塑造头部 Б 由四组2成型套管,6 skallers,具有平滑拱形尖端轮廓,5圆柱形刀具,4滚动套管,28可更换滚动玻璃,8喷射器和3螺旋弹簧组成。

皮带输送机 В 由驱动12和张力11鼓和织物输送带组成。 输送机通过链条和齿轮传动从主轴16驱动。

机床 Г 它由两个铸铁框架组成,通过垫片相互连接,一个活塞箱外壳和一个传送带的9支架。

驱动机制 Д 由16电动机,皮带传动,两对正齿轮,两个72和14凸轮,两个杠杆系统和13主轴组成。 电动机安装在15可移动板上,铰接到框架上。 由于板和电动机的重力以及弹簧的力,实现了传动带的张力。

电气阻断单元用于在移除由杠杆系统连接的前盖和后盖时关闭电动机,其中限位开关内置在磁性起动器的电控制电路中。

将根据配方制备的扁平面团放入7接收漏斗中,由相互旋转的27辊捕获,然后泵入测试室,26活塞从那里进入活塞通道。
在活塞的压力下,面团(见图3.38,B型)被挤压通过2套管和6擀面杖之间的环形间隙,卷成螺旋形环,用5圆柱形刀切割,用4套管推出,并用8复位器推出套管。223副本

图3.39。 烫机。

为了制作不同类型的百吉饼,该机器配备了可互换的工作元件:三套滚动眼镜和分流器

和两套skalok。 结合skalok和眼镜的直径,您可以生产1 kg不同尺寸和件数的甜甜圈产品。

烫机。 打样后,烘烤前的面团块在沸水中煮沸0,5 ... 2分钟或用蒸汽烫洗60 ...... 90 s。

烫毛机(图3.39)由带有绝缘和外壳的封闭圆柱形金属1滚筒,带有两个7环的9轴组成,其间悬挂有六个5双层支架1920 x 350 mm。

来自企业锅炉房的蒸汽通过8管道供应到滚筒的上部。 安装了一个带角度的6温度计来监控滚筒内的温度。 在滚筒底部设有3龙头,用于排出滚筒内部形成的冷凝水。 在侧面,在滚筒的底部,有一个4舱口用于安装和修理支架,在端壁的底部有2门,用于装载和卸载带有面团块的网格。

饱和蒸汽压力50 ... 80 kPa被送入滚筒的上部区域,在那里产生蒸汽袋。 面团碎片的烫洗持续时间为70 ... 75。

该机器由10电动机通过V型皮带传动,齿轮减速器和链传动驱动至机器轴。

最后修改于周四,十二月20 2018 12:41
弗拉基米尔Zanizdra

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