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技术设备:面包和面食

生产面包饼干,筷子,吸管和姜饼的设备

生产面包饼干的机器。

面包饼干是一种新型的早餐麦片,是一种即食产品。 它们是用面包屑制成的

图 3.44。 面包饼干挤出机

图 3.44。 面包饼干挤出机

面粉大战),再加入盐,糖,植物油和食品调味剂。

在图。 3.44显示了用于生产面包薄脆饼干的成型机(挤出机)。

面包屑经过预筛分,分离出的小部分可能堵塞挤出机头。 湿润至12 ... 13%后,应将碎屑保持至少4 ... 6小时,否则未被半成品吸收的水分进入加热区会迅速蒸发并违反挤出机的运行方式。

在挤出机的螺杆室中,在高温和高压的影响下,碎屑中包含的各个淀粉颗粒转变成胶冻状的结合状态。

螺旋钻驱动电机2安装在焊接床15的顶板上,通过联轴器16连接到齿轮9的高速轴上。齿轮的高速轴又通过联轴器8连接到轴承箱的轴上。控制面板1和开关10和11也位于床上。 。

在铸造轴承座中,有一个在径向滚动轴承中旋转的轴。 为了吸收来自成形螺钉的轴向载荷,在壳体中安装了一个推力球轴承,在壳体上用法兰固定了一个焊接筒5,该焊接筒17具有由高强度材料制成的可更换套筒。 在相反的一侧,圆柱体被矩阵14封闭。为了提高质量的轴向位移,在圆柱体中提供了塞子XNUMX。

工作区域的温度由热电偶通过特殊的塞子12控制。

为了加热缸体的前部,固定了一个电热块4,在矩阵的前端有一个带有旋转刀的切割机构13,该切割机构由一个单独的电动机驱动。

电动机和三槽皮带轮位于焊接床内部的板上。 刀具旋转速度的变化范围150 ... 180,5分钟-1。 刀的旋转速度由皮带从凹槽d的转移来调节р =每个凹槽185毫米dр -225毫米 通过旋转张力螺钉的飞轮3来张紧皮带,安装有电动机的板的位置随之改变。 料斗6安装在圆筒上方,用于接收原料。

来自机器料斗的物料通过可调节阀7进入气缸的入口,在此处被加压并加热到145°C。 由于暴露于热,湿气和压力下,它变成了塑料块,通过螺钉将其从基体的孔中挤出。 当离开孔时,团块在由过热湿气产生的蒸汽的作用下溶胀,并获得多孔的酥脆脉。 切割机构将流出的静脉分成棍棒。

干燥后,预成型坯获得玻璃状结构,当放置在高温环境(油炸)中时,其变为弹性-弹性状态,水分(在半成品内部变成蒸气)形成许多细孔。 发生溶胀,形成饼干的泡沫结构,同时转变为脱水的脆性状态。

生产面包条的机器。

面包棒的感官特性是横截面为圆形的脆性,干燥,长方形产品。 它们有几种类型-简单,丰富,咸,带有香菜种子。 捏和发酵后的面团在成型前先进行研磨以压实并增加可塑性,

当形成面包条的面团块时,使用滚动和切割的方法。 该工艺过程包括以下操作:将面团压成一条宽度固定的条状; 在面团上撒上罂粟籽,盐,香菜籽和其他产品; 用图 3.45。 面包条成型和精加工单元

图 3.45。 面包条成型和精加工单元

同时测试线束的成型; 测试线束的接线; 以给定的长度切割线束; 将模制的坯料移植到熔炉中。

面包条工件的成型和精加工单元(图3.45)由一个带有几对辊的成型机构组成。 链簧扇形输送机; 传送带 用罂粟籽,盐或香菜籽撒面团块的机制; 工件矫直机。

成形机构用于将面团带连续成形为面包条的厚度。 它由一个床和两个侧壁组成,一对摩擦2,两对轧制5和8,一对切割辊11和输送机6安装在滑动轴承上。

摩擦辊以两个双辊的形式制成,两个双辊在表面上具有纵向凹槽。 这些辊用于其他面团处理。 面团的揉搓程度由螺杆装置3调节。

光滑的轧辊具有限制凸缘,用于校准测试带的宽度。 卷将测试带卷到面包棒坯料的厚度。

切割辊11用于沿长度切割测试带,同时形成测试绳。 在表面上,切割辊具有48个仿形槽。 切割辊安装在轴承中。 在安装时,请确保一个辊的轮廓槽没有相对于另一个辊的槽偏移。

在第一轧辊5之后,安装了皮带输送机6,用于将测试带转移到第二轧辊8。皮带的宽度为400mm。 为了张紧皮带,安装了一个带两个螺丝的滚轮,

为了横向固定测试带,安装了侧向挡块4、7、9。

链条弹簧扇形输送机13是通过弹簧相互连接的两个环形套筒滚子链。 入口处的传送带宽度为510,出口处的宽度为900毫米。 弹簧输送机安装在输送带15的框架上。

传送带的驱动鼓涂有橡胶,并安装在滚动轴承上。 旋转刀16安装在输送机框架上,其沿给定长度切割工件。 刀下有一个固定橡胶辊17。旋转刀通过折叠关闭

用罂粟籽,盐或香菜籽撒10个面团的机制是一个细长的漏斗,带有三排孔,用于输出产品。 料斗安装在两个枢轴销中,并用锁定螺钉固定在其中。 容器内部有一个叶轮,由切割辊的链传动装置驱动。 在孔的区域中,安装了两个活动板条,使您可以调整要添加的产品量。

在切割辊11和链条弹簧扇形输送机13之间安装有用于去除梳状件12的线束的梳齿,该线束是倾斜的不锈钢板。 片材的一侧被装配到切割辊11的轮廓槽中,而第二侧设有导梳。

在链簧扇形输送机13之后,将步骤15的均衡器安装在转移输送机14的前面-一个辊子,在辊子上,根据形成的捆束的排布间隔,有圆柱状的空腔用于使生面团定向。

成型单元如下操作。 将生面团分批放置在接收托盘7上,并在揉搓辊下传送。 在辊之间通过之后,它形成给定宽度的连续带,该带连续地通过两对轧辊。 使用用于调节辊之间间隙的节点来调节带的厚度。

在第二个轧辊之后,将撒有罂粟籽,盐或其他产品(根据要生产的产品类型而定)的测试带送入切割辊,该切割辊将测试带切开并同时形成面团。间距为16毫米,然后送到均衡器步骤,均衡器在传送带的整个宽度上展开。 在这里,用旋转刀切下移植到烤箱中的面团。 为防止测试胶带粘在导纸盘上,请用面粉轻轻擦拭。

如果生面团在切割片11和第二轧制辊8之间被收集或拉伸,则有必要通过转动驱动变速器的控制轮来相应地降低或增加轧辊的速度。

盐腌和甜秸秆生产机器。

 在生产这些产品时,使用骨料进行测试线束的形成及其焊接(图3.46)。 成型后,将测试线送入隧道式炉窑中烘烤。

在烘烤室的温度下,吸管的持续时间为8 ... 9分钟:甜味为235 ... 240°C,甜味为245 ... 250°C

该装置由两台机器配对组成:一台三螺杆试验机和一个炊具。

试验压力机(见图3.46,a)是一个三腔室的容器7。在每个腔室中放置放料螺钉。

在测试腔室的前部锥形部分上安装了一个钢质基体2,该基体46沿水平方向排列有2个孔。 将带有内部孔的可互换烟嘴拧入矩阵孔中(用于校准,doughTest压机通过传送带28连接到烹饪设备,该传送带由压机驱动器驱动。在正常操作中,相同厚度的测试束在传送机上排成彼此平行的行。碱性溶液平均30到XNUMX s。使用安装在驱动器中的变速器进行速度控制

烹饪设备(参见图3.46,b,c)由带有加热装置的浴缸5,进料网状传送带4,用于按压弹出框的网状传送带6组成图 3.46。 稻草面团成型和焊接单元

图 3.46。 秸秆面团成型和焊接装置:

a-试验机; b-烹饪设备; 单元机器相互作用的方案

线束和网状传送带8,用于将烫伤的测试线束传送到烤箱。 输送机由安装在床内的通用驱动器驱动。

浴缸由4毫米厚的不锈钢板制成。 加热装置是一个管状散热器,安装在浴池前部略有倾斜。

使用变速器3.46的进料网输送机(见图12,b)的速度可以在0,005 ... 0,031 m / s的范围内调节。

夹紧网式输送机安装在独立的床中。 可以使用手柄7调节网状输送机的提升高度。

测试压机的机构的运动是由位于压机床中的电动机13进行的,而烹饪设备的输送机是由电动机11进行的。

为了在转移输送机的端部生产秸秆,设置了洒水器9,该洒水器由链轮10从蒸煮器的驱动器驱动,并配有调节装置。

将面团均匀地放入测试室中,这样,在启动设备时,所有三个室都用面团填充到顶部,并且在进一步的工作中,不少于室容量的一半。

该图(见图3.46,c)显示了组成该单元的机器之间的相互作用。 通过螺钉挤出的面团,以测试线的形式通过基体2的校准孔进入输送机3,输送机将其传送到焊接机的网状输送机4。 经过加热到95°C的碱性溶液后,烫伤的测试丝束进入卸载传送带8,传送带XNUMX将其引导到传送带烤箱下方的移动带上。

姜饼机。

 姜饼成型机(图3.47)包括一个床7,一个装料漏斗2,在其内部有一对周期性地彼此相对旋转的瓦楞辊3,用于将面团泵入成型基质5中,以及用于从面团中清洁辊的刀具4。 在矩阵下方,有一个用于切割生面团的机构,该机构由两个沿导向杆10移动的滑块11组成。带有指状物的辊子9安装在滑块上,细长的钢丝绳在其间拉伸6。指状物的数量比矩阵中的孔多一个。 。 切割机构的运动是往复的:切割面团时,手指将细绳压在基体上,当手指返回时,它们下降5毫米。 切好的面团块成排地落在薄片8上,由链式输送机定期移动。

在启动机器之前,检查切割机构的运行情况:必须将基体成型孔的肋7置于切割机构的侧面,细绳稍微接触基体,并且手指可以在基体成型孔之间自由通过。 为此,将驱动切割机构的推力折叠起来,放上手动驱动器的手柄,手动驱动机器驱动器,监视切割机构的运行,并在必要时消除这些或那些缺点。 调整切割机构后,将手柄移开,代替推力,使机器空转,然后在漏斗中装入面团。

电机通过蜗轮蜗杆传动,链条传动和曲柄齿轮系统从电机驱动到通过齿轮传动装置连接的压力辊,再通过传送带与输送机相连,输送机又通过杠杆与切割机构连接。

烘烤后,某些类型的姜饼会暴露在外部表面-上光即 在表面涂一层薄糖。 在小型企业中,使用周期性作用的配料或淘洗机给姜饼上釉。 在机械化企业图 3.47。 姜饼机

图 3.47。 姜饼机:-一般视图; b-成型单元; c-工件切割机构

连续生产鼓用于连续生产姜饼。

连续循环鼓(图3.48)是一个金属圆筒1,它在安装在床8上的四个辊7上水平旋转。在圆筒内部以4 mm的间距焊接螺旋带150。 为了将加热的糖浆供应到滚筒,提供了具有盘管和排水管的罐3。

鼓通过蜗轮6和覆盖鼓体的皮带驱动器从电动机9驱动。图 3.48。 拉鼓

图 3.48。 拉鼓

链式输送机5安装在床体内的滚筒下方,用于移动网箱,网箱是尺寸为1000x600x60 mm的木制框架,一侧覆盖着尺寸为2×2 cm的金属网格。

姜饼通过传送带通过托盘2输送,并连续装入旋转的桶中,并浸入加热的糖浆中,然后使用内部传送带螺旋将其移至出料孔,卸载到盒式磁带上,然后手动排成一排以在隧道式干燥机中进一步干燥。

循环鼓式输送机与隧道式干燥机的卧式输送机结合在一起,该输送机是带绝缘护罩的金属室,由位于输送机上方和下方的管状电加热器加热。 为了去除箱体顶部的多余水分,有一些喷嘴通过管道连接到工厂通风设备。 在室内,温度保持在60 ... 75°C之间。 姜饼干燥的持续时间10到15分钟

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