标题
焦糖生产

焦糖包装,装饰和包装

为了保存(焦糖的商业品质,在成型并冷却至35–40°C后立即保存),有必要将其包装在密闭容器中或保护每种焦糖的表面免受周围空气的影响。纸箱,在国外,连同焦糖/锡纸箱和纸板箱的包装一起,广泛分布在涂有玻璃纸和其他薄膜的包装中,此外,在许多国家,焦糖的包装 它们装在玻璃容器中,容量为100-500 kg的锡盒用作焦糖包装的可回收容器。
大量焦糖包裹在纸质标签上,或上光,倾倒或撒上吸湿性物质。
        包装纸
我们行业生产的大量焦糖(包裹在各种彩色纸标签中。以前是手动进行的焦糖包装,现在是由高性能包装机进行,每班最多可容纳500-700公斤焦糖。将焦糖装载到包装机中,以前是手动执行的,现在,它也可以通过供料器(图34)进行机械化和执行,供料器与包装机一起提供。 在几乎所有工厂中,焦糖都配备有自动供料器[36]。(在生产线上的焦糖生产中,成型后冷却的焦糖通过分配输送机输送到包装机的进料器中,并在借助卸料输送机进行包装后,进入包装或包装过程。从装载原材料到接收包装或包装的包装焦糖的焦糖生产都无需用手触摸即可完成。
将焦糖纸包裹在纸质标签中,可以保护焦糖免受环境中水蒸气的影响。空气和污染。 另外,包装纸使焦糖外观漂亮。
焦糖纸包裹在一两张纸中。 最下面的纸被称为包装纸,最上面的纸被称为标签纸。 为了更好地保护包裹的焦糖不受外界影响
34                                                                图 34.光盘进纸器:
                           1-驱动器; 2 –案件; 3-分发磁盘; 4-偏心; 5-减震器;
                           6-料斗:7-触发斜槽; 8-基础; 9 —机壳; 10-收藏; 11-下部磁盘。
对于(对于某些类型的焦糖,除了用纸制成的包装纸和标签之外,更漂亮的设计,请使用铝箔纸包装。)包装焦糖纸的主要方法有两种:包裹在信封(尾巴)中和扭曲。
广泛使用的是包装哈尔科夫工厂的机器(图35),以及(各种外国公司的机器)(图36)。
当扭绞焦糖时,有必要使用重量约为20-25 g / m的薄纸2 (海报对的底座),将其打蜡以密封。 纸张从纸卷送入机器,在纸卷上将图纸“打散”。 对于包装(焦糖在信封中,必须使用重量为65-70 g / m的较厚书写纸2。 用来缠绕焦糖纸的纸张也应具有一定的伸长率。 伸长率占初始长度的百分比应为(横向6–7%,纵向4–5%。由于我们行业生产的用于印刷蜡纸包装焦糖标签的纸张的延展性不足
35图 35.包装机KZP-I:
1-操作鼓; B-末端旋转机制; 3-产品供料器; 4 —供纸盒。
36图 36.各种形状和大小的焦糖包装机,
ku时,在包装过程中经常发生标签断裂,包装不令人满意以及废品率增加的情况。
包装机的各种设计,尽管有许多不同的零件,但具有以下主要组成部分:1)包装机构; 2)用于包装的焦糖供应机构; 3)一个驱动系统,将运动从电动机传递到机器的工作节点。
缠绕机制根据缠绕方式或信封的缠绕方式而异,
将焦糖包裹成一团时,落入标签中,绕其轴线旋转,标签的两端(夹在钳子之间)保持扭曲,扭曲或焦糖状态不变,并且当钳子旋转时,标签的两端也发生扭曲。
机器将焦糖包裹在信封中的机制由许多部分组成,这些部分弯曲并挤压标签的边缘,将它们折叠成信封。
根据需要,将焦糖糖包裹在信封中的机器会巧妙地用箔纸进行此操作。
在虹膜成型包装设备上制造了一定数量的糖果,主要是糖果焦糖和带有坚果巧克力馅料的焦糖。 这些单位的性能每班最高可达1000公斤。
除了用纸包装单个焦糖外,将糖果焦糖包装在管子中也很受欢迎。 同时将几种焦糖包裹在一个标签中。
用于将无缝糖果焦糖包裹在管中的机器将一定数量的焦糖包裹在一起,将包裹后的包裹缠绕成薄蜡纸,然后用厚纸制成彩色标签。
为了使包装机平稳运行,必须遵守以下条件:1)定期观察和检查包装机; 2)符合纸和焦糖包装的要求。
1388
进入机器包装的焦糖的温度应不超过35–40°,并且不应发粘。 焦糖的粘性是在生产后在车间室内存储时出现的。 焦糖的尺寸必须相同(此等级可接受),焦糖不得有接缝。 焦糖包装室应具有大约60%的正常相对湿度和20°C的温度。 包装好的焦糖包装在瓦楞纸板,木板箱或胶合板中。
近年来,玻璃纸和其他透明膜已经成为包装焦糖的材料。 玻璃纸经常上光漆,可确保焦糖包裹的保质期更长。
对玻璃纸用于焦糖[50]的机械包装规定了以下要求:
薄膜重量(克/平方米)         从25 45
膜厚(以μ为单位)。    25-35
甘油含量,以%计。 17-20
水分%                       10-20
断裂载荷,kg / mm2
在纵向,不少于 8
横向8个以上 3
伸长率%:
在纵向,不少于 14-16
在横向,不少于 30 -35
      玻璃纸可以保存不超过3个月。 玻璃纸存放在房间里,地狱,应保持20度左右的温度和70%的相对湿度。
木材的湿度(用于容器的材料应不超过10-12%。如果其湿度超过规定,则必须将所得的材料或容器干燥至规定的湿度。当将焦糖包装在具有较高湿度的容器中时,即使包裹在纸中也可以吸收)水分,变粘,在储存过程中可能失去其品质。
           光泽度
大量的焦糖涂有一层薄的石蜡蜡层,以增加其抗湿性(使焦糖不仅增加了抵抗力,而且还提供了美丽的光泽表面。
对于焦糖上光,使用了铜制或铁制倾斜安装的锅炉(图37),以18-22 rpm的速度绕其轴线旋转。 焦糖通过安装在冷却装置后的管线中的分配输送机或手动装载到锅炉中。
将80-100千克冷却至30-35°的焦糖装入旋转锅中,并倒入水分含量为100-17%的热(约18°)糖浆。 均匀涂上焦糖后(将糖浆添加到在60–65°C熔化的糖浆中)(产生光泽,锅炉继续旋转。然后,将少量有助于滑石的滑石粉引入锅炉中而不停止旋转。焦糖上光过程的持续时间约为30分钟从锅炉到焦糖托盘,它们可以手动装载或借助特殊设备装载,然后在短短(5-10分钟)后将架子转移到包装中。
VKNII开发了技术方案并设计了用于焦糖连续上光的设备[16]。
该设备(图38)由一个以16-18 rpm的速度旋转的设备组成。 糖浆,光泽和滑石粉的三段式滚筒和分配器连续到达设备的相应部分。
冷却至35-40°的焦糖进入转鼓的第一部分,糖浆中的水分含量为17-19%,温度约为100°。
37                                                                         图 37.平移锅炉。
当焦糖进入第二部分时,将蜡-脂肪混合物加到用糖浆浸湿的焦糖中,然后以65-70°的温度进入设备。 为了干燥焦糖,当焦糖从第一部分经过第二部分时,泵入温度为20-40°的空气。 发生光泽的房间的相对湿度应为60-66%。 在设备的第三部分中,用滑石粉对焦糖进行短短的4分钟处理,然后将其连续排放到输送机中,输送机将焦糖送入灌装机或包装在盒子中。
安装在生产线上的连续焦糖上光机的生产率为每班10吨焦糖。
每1吨焦糖糖浆的消费量约为20千克,蜡脂混合物和滑石粉的消费量分别为0,6-0,8千克。 介绍连续焦糖上光装置
减少生产(面积,减少浪费并改善卫生条件。
通过混合25份熔融蜡,25份石蜡和50份植物油来制备光泽。 光泽熔点应在50°左右。
38                                     图 38.一种连续上光设备的方案 焦糖。
           平移
糖衣杏仁糖衣是在焦糖上涂一层致密的糖霜和一薄层蜡脂混合物或糖粉与可可粉的混合物的焦糖糖衣,随后在焦糖糖衣中涂上一层巧克力糖衣和光泽。 在平底锅不断旋转的情况下,将糖粉和糖浆糖浆以两到四剂的量添加到焦糖中。 由1份糖和1份糖蜜制成的用于涂覆焦糖表面的糖浆包含约80%的固体。 如果将焦糖制成有色或用巧克力疏dr,则给糖浆赋予相应的颜色。 淘选时,应使用大小均匀的大糖粉,将焦糖均匀包裹。
糖粉的量为焦糖重量的8%至15%,糖浆的消耗量为产品重量的约1,5%。
将涂有糖粉层的焦糖卸料至底部为网眼的托盘中,放置数小时以静置,在此期间,一定量的水分从滚花层中蒸发并硬化了滚花。
老化后,将焦糖根据上述方式重新装入锅炉中,并用糖浆和脂肪混合物上釉。
为了使巧克力焦糖,为了形成致密的滚花层,将糖粉和可可粉以3:1的比例混合使用。 浇水糖浆,深色面试。 在焦糖上涂上致密的滚花层后,将其卸载到托盘中,在托盘中放置12个小时。 静置后,将焦糖再次装入平底锅中,先倒入含约65%固体的糖浆,冷却至室温,然后倒入充分混合的釉料。
用糖浆和巧克力糖衣浇焦糖,重复5-6次。 为了加快固化过程,建议在旋转过程中将温度约20°的空气吹入锅炉。
形成一层巧克力滚花后,将焦糖卸到小屋中,并进行24小时固化。
静置后,将焦糖装入锅炉并进行上光。 三个主要操作中的每一个都必须使用单独的锅炉-将糖粉与可可粉,巧克力涂层和上光剂的混合物滚压。 由于锅炉从内部覆盖有滚花层(糖,巧克力块),因此必须至少每周清洁一次。
焦糖丁焦糖具有良好的外观和令人满意的储存稳定性。 这种加工焦糖的方法的缺点解释了其应用的局限性,其过程是复杂的,并且由于在其上存在一层糖粉而使焦糖的味道变弱。 巧克力焦糖淘选受制于需要半成品巧克力产品的限制。
           冷气
通过在焦糖上涂一层薄薄的结晶糖来保护焦糖免受周围空气中水蒸气的影响,这被称为cond。 将焦糖装入通常用于上光的锅炉中,并用(含有78-80%干燥物质的热糖浆旋转锅炉(在锅炉中旋转)浇水。糖浆在焦糖表面上形成一层薄小的糖晶体小层,可防止焦糖被弄湿。
用这种方法处理的焦糖外观不令人满意,结果,限制焦糖调理以防止其受潮的用途有限。
           撒上焦糖加糖。
在一定数量的通常带有水果和浆果馅料的焦糖上撒上糖晶体,以防止周围空气中水蒸气的影响。
糖焦糖撒在旋转锅炉中。 将冷却的焦糖表面倒入糖浆,以将糖晶体固定在糖浆上。
当锅炉以18-20 rpm的速度旋转时。 焦糖中倒入糖浆,糖浆含糖度最高可达80°,固体含量约70%。
2-3分钟后,当焦糖的表面均匀地被糖浆覆盖时,会将8%到10%的砂糖倒入锅炉中,该锅炉会迅速粘附在焦糖的表面上。 加入锅炉的糖浆量约为焦糖重量的1%。 如果撒上小焦糖,糖的消耗会增加。 旋转3-4分钟后(最小旋转),当糖粘住并覆盖焦糖的整个表面时,将其卸载到托盘或桌子上,并在短期固化后包装到包装中。部分砂糖保留在锅炉中,而当卸载焦糖时碎裂的部分进入废物:糖和焦糖屑以及其他废物被加工成糖浆,通常用于水果和浆果馅料的生产。
有时,将洒有焦糖的糖替换为与可可粉混合的糖粉,或撒有与这种焦糖的味道协调一致的其他低吸湿性物质。 由于糖晶体的不均匀包衣,散落的焦糖通常具有粘性表面,并且在零售网络中的运输和存储过程中,一部分砂糖损失了,因此焦糖变得粘稠且没有吸引力。 VKNII与以巴巴耶夫(Babaev)命名的工厂一起开发了一种在焦糖连续上光的设备上连续洒焦糖的方法。 洒焦糖的生产应逐渐被更合理的焦糖表面处理方法所取代-在密封容器中上光,包装和包装。
第聂伯罗彼得罗夫斯克糖果工厂[04]现代化了用于洒洒焦糖和上光焦糖的锅炉(使机械化焦糖的装载和卸载过程机械化,并将其安装在生产洒焦糖或光亮焦糖的生产线中。锅炉配备了可让您轮流机械装载的设备它们来自冷却振动传送带的焦糖。
使用旋转轮将光泽的焦糖从旋转锅炉中排出到传送带上。 在卸载焦糖之后,将锅炉再次设置到加载位置,然后开始卸载下一个锅炉。
散落的或有光泽的焦糖从卸载的输送机进入输送机,在输送机上,焦糖被通过空气管道进入的空气冷却。 然后,将焦糖送入装有筛子的振动输送机中,以分离出多余的糖粉以及非标准尺寸的面包屑和焦糖。 分离出面包屑后,焦糖进入传送带进行最终冷却至所需温度,然后倒入料斗中,然后包装在容器中。 直到最近,手动生产散装焦糖期间的糖剂量以及生产光泽焦糖期间的糖浆和脂肪蜡混合物的剂量以及它们向锅炉的供应。 利用在连续焦糖上光装置中机械化供应和定量添加其他物质的经验,可以改进提议的方案并完成洒出的有光泽焦糖的机械化过程,从而使用工厂提供的设备完成这些类型焦糖生产过程的连续性。
          将焦糖包装在密封容器中
当包装在密封容器中时,焦糖表面不会受到处理。 当保存在这样的容器中时,焦糖可以很好地保持其发亮的表面,保持干燥并且不会变糖。
作为密封容器的材料,锡是最广泛使用的材料,其特点是不渗透性,强度和轻便性。 带有紧身盖的各种形状的锡盒或罐头的容量为4-5 kg。 内部的罐子应该上光漆,外部的罐子要上油漆,这样可以保护它们不生锈,并给它们提供漂亮的外观。 为了获得更大的密封性,将罐子沿罐子与盖子之间的接触线粘贴到包裹桩上。 锡罐也可用作可回收罐。 由塑料,特殊薄膜和纸板制成的盒子也用作密封容器。
           焦糖包装
重量达500克的焦糖包装是用色彩缤纷的罐子或纸板箱制成的。 光滑的焦糖通常包装在纸板箱中。
特殊的自动机器包装有“枕头”形状的光滑焦糖,该机器可以印刷纸板,制造纸板箱,称量给定的焦糖部分,用焦糖填充盒子并密封。 安装在Krasny Oktyabr工厂生产线中的灌装机带有用于焦糖连续上光的设备,使输送机可以将设备中的焦糖连续地直接上光,直接送入包装,从而完成了连续机械化过程,从而连续生产光泽焦糖。 包装的焦糖包装在聚乙烯和其他薄膜制成的袋子中,重量在500克至1千克之间,在国外的包装已经普及。
          盒装和盒装
包装,上光并撒上所有焦糖后,将它们包装在瓦楞纸箱或木箱中。 作为瓦楞纸箱的材料,使用纸板和瓦楞纸。 用于使用胶合板或tes制备木箱。 瓦楞纸包装比木包装纸更具优势,因为它更轻,更便宜。
焦糖包装在一个或多个散装盒中或包装在小容器中。 每个盒子都必须根据既定要求贴上标签。

添加评论

您的电子邮件地址将不会被发布。 必填字段标 *

该网站使用Akismet来打击垃圾邮件。 了解如何处理您的评论数据.