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生产果胶棉花糖技术指导(在批处理打钉机)

 (击倒批处理计算机)
生产包括以下操作:
准备原料;
制作富含苹果果胶的苹果酱,并添加乳酸钠(柠檬酸钠);
搅拌苹果果胶与糖和蛋白质的混合物;
制备糖浆;
将打好的苹果糖块与热糖浆和糖浆混合,在敲打结束时添加酸,芳香剂和调味剂;
铸造(下沉)两半棉花糖; 棉花糖两半的排列(果冻形成和干燥);
将一半的棉花糖撒粉并粘上;
棉花糖站
样式,包装,标签。
所有类型的原料的制备均与前几节所述的方法相同。
果胶富含乳酸(柠檬酸钠)的苹果酱
按照配方将苹果果胶添加到苹果酱中,长时间(4至18小时)充分混合,以实现果胶的良好分配和溶胀。 为了更好地在果泥中分配果胶,向果泥中的果胶中添加少量糖(大约等于果胶的量),然后将这种混合物添加到果泥中,并从搅打中给出的糖中减去消耗的糖量。 然后将混合物通过孔径为0,8 mm的筛子摩擦。 称重后,将土豆泥送入打浆机中,在此根据土豆泥的酸度添加乳酸钠。 乳酸钠的消耗量由下表确定。 1。
表1

苹果酱酸度,% 乳酸钠的量(占苹果汁的百分比)
100%乳酸 40%乳酸
0,9-1,0 1,05-1,15 2,62-2,87
0,8-0,9 0,95-1,05 2,37-2,62
0,7-0,8 0,85-0,95 2,12-2,37
0,6-0,7 0,75-0,85 1,87-2,12
0,5-0,6 0,65-0,75 1,62-1,87

搅拌苹果果胶与糖的混合物。
在添加乳酸钠后,按照批准的配方将糖和蛋白质按重量添加到制备的苹果果胶混合物中;根据机器的速度将它们击倒5-8分钟。

制备糖浆。 将称量的糖溶解在水中,加入糖蜜,煮至干物质含量为84-85%。
将搅打好的物料与糖浆混合。 向压碎的物料添加到搅打机中。 在85-90°C的温度下煮沸的糖浆糖浆,并继续搅拌5分钟,然后添加酸,染料,香精并混合不超过1分钟。 下降的块的比重为0,4-0,44。 接下来,以常规方式将团块定向沉积。
一半(棉花糖)的铸造(跳动)
棉花糖块通过重力作用(或使用特殊的装载装置)进入棉花糖机的漏斗中,该托盘下有1400×400 mm大小的托盘,该托盘事先已通过特殊的剥离机制和色带刷从粘附的棉花糖块的残留物中清除。 定期洗涤托盘并随后干燥。
棉花糖机将清洁过的托盘上的一半,表面呈波纹状的圆形或长方形的棉花糖浇铸在上面。
装满偶数棉花糖两半的托盘将被送至连续运行的机架。 用于学生教育和烘干的相机。
在小规模的企业中,由于缺少用于清洁托盘和放置棉花糖的机械装置,因此需要使用专用刮刀清洁托盘。 棉花糖块从搅打机中倒入收集器(运输碗),然后从桶中将块状物从双面油布或涂橡胶的布中收集到特殊的漏斗(信封)中。 它们的下部排水孔配有带锯齿状边缘的锡尖。
棉花糖团块被倒入信封中,以便后者的顶部保持未填充状态,并且可以用一只手捏住团块的边缘并将其夹住,该手压在团块上并将其从排水孔推到托盘表面上。 另一方面,支撑下部,信封,并通过旋转尖端在棉花糖的表面上产生图像,通过减弱信封中质量的压力来中断其过期。 因此,铸成两半的棉花糖。
装满的托盘将被发送到车间内指定位置的机架中。
棉花糖两半站立(胶凝和干燥)
以一半形式种植的棉花糖,在车间内存放3-4小时,然后送到储存室,在其中保持35-40°C的温度和50-60%的相对湿度。 棉花糖的持续时间为5-6小时。 席末结束时,两半的水分含量为21-23%,成熟的总持续时间为8-10小时。
在没有具有有组织的空气状况的室的情况下,蛋白软糖被保持在25-30℃的空气温度下的开放房间中,并增强通风24小时。
将两半的棉花糖除尘并粘合
将装有两半棉花糖的托盘安装在链式输送机上,使它们处于撒糖粉的机制之下,然后将它们发送到两半的粘合区域。 将两半手动从托盘表面分离,并用平坦的侧面胶合在一起,将其中一个相对于另一个旋转一定角度,以使图案的凸纹匹配。 已达到标准湿度的胶合棉花糖被送去安装。
在低功率生产的情况下,将一半的棉花糖撒上糖粉并上胶,然后手动运输托盘和筛子。
棉花糖的放置(干燥)
为了达到标准湿度,棉花糖要放在相对湿度不超过60-65%的干燥室内的架子上放置2-3小时。 棉花糖的最终水分含量为16–20%。
堆叠,包装和贴标签
根据GOST的要求,将棉花糖放在盒子,纸板箱和胶合板盒子,托盘,包装盒以及盒子中的托盘和标记容器中。
回收废物
在生产果汁软糖的过程中,会产生废品,包括功能不良的果汁软糖和一半的果汁,这些糖和果汁的一半在碾碎和粘合两半期间,在车间运输和放置棉花糖期间以及从清洁托盘和设备中丢弃。
这些废物的循环总量应不超过成品重量的4,0%。
废物的使用之前,按照与生产雕刻锭剂相同的方式进行预处理。 将准备好的废料添加到苹果酱中,旨在获得糊状。

对“在果胶上生产棉花糖(在配料机上搅拌)的技术说明”的一个答案

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