品质管制 品质管制

品质管制

虽然质量控制多年的一般原则保持不变,而不是现在的“控制”一词经常被用来“安全”的概念。
换算的词汇表“,以确保»(保证)相比,‘保证’,而“控制»(控制)装置,以控制,以一定的权力范围内调节。 在这方面,因为数据权限范围内管理往往不保证良好的效果(这是值得铭记的质量控制经理)的“支持”一词更合适。
近年来,以及为在此之前很多年了,我们不得不去世界各地的大型和小型企业。 做法符合他们显著不同的质量 - 在一些地方几乎没有控制权可言,等企业都进行多次测试实验室,但这些试验往往没有关系到产品的质量。
有时,企业充分熟悉科学原理和生产技术,如与相对湿度,水活度,冷却,和pH值的溶解度值,基本性质的最小表示的雇员。
在大型工厂,控制和调节装置集成到生产线,这使得不断实施技术监测。 从最终产品的特性预先设定的偏差信号来早期工艺步骤中,自动地执行,其中各种参数的校正。 一个例子是连续生产方旦糖,其特征在于,在水分含量的微小变化可导致最终产物的显着偏差质感。 温度传感器在煮浆发送信息,调整所述糖浆流速和蒸汽压力的步骤。
更加受到重视微生物参数,因为有因沙门氏菌,大肠杆菌(大肠杆菌)和其他病原体的食物中毒个案。
显著的变化都发生在包中。 如果包装前许多构成简单重叠包装纸时下最糖果,巧克力,包括,生产可密封的保护性包装。 这样的包装材料(薄膜或层叠体)的特征在于,不渗透性水蒸气和气体,并保护从大多数昆虫的产品。
质量控制原则
在质量控制问题很多书籍比比皆是,在数学公式,我们归功于数学家和统计学家,给予接受或原材料和成品的扑杀制造商的建议,但质量控制不限于统计方法。 要给出正确的建议,统计人员必须真实信息(通常是大量的),但往往技术的知识使人们有可能大大减少数学数据处理的需要。
在糖果行业近年来60-70手工业(手动)过渡到大批量生产具有自动化程度高和数量相对较少谁不需要糖果业务的丰富知识运营商。 该产品开发技术,和工程师其根据标准(规格)输出的稳定性产生设备,通过技术和服务的营销定义。 质量,并根据然后的原料,并在过程的所有阶段的设备的控制的精确控制,以及统计方法的组合来确定的标准制造工艺测试最终产品的质量。 后者包括重量的控制,感官分析和包装质量控制。
谁决定的质量标准?
在开发新产品或更改现有的质量标准技术集营销和销售部门(商业服务)的负责人。 这个标准应该是,当然,尽可能高,同时保持产品的合理价格,根据其所专注的市场需求。 有很多情况下,当标准是产品的质量太高被列入的价格,只有极少数的消费者可以接受的。 在糖果行业质量的概念还包括包装。 在天平的一端有精心制作的精美的盒套切口,并在其他 - 釉面巧克力,简单地通知买家有关内容,并提供一些保护产品的简单包装。
按照质量标准现代化的概念应在产品开发的一个相当早期阶段进行设置,包括包装的类型。 高度机械化设备进行大规模生产的糖果酒吧的收购,可在订货之前需要什么是必要的连接非常大的资本支出,以确定到底应该是什么样的生产线(包括标准),作为在后一阶段的变化可以很昂贵。
谁控制质量?
负责按照质量标准生产完全在于对生产经营单位,这是目前工作的工程师和技术人员。 完全错误的假设,该产品的质量负责质量控制部门(或OTC)。 通过这种方法,制作人员开始只关心数量,而不是质量,从事质量控制单元,被迫拒绝不适合的产品输出的生产线,这是非常浪费的。 质量控制部门的真正任务是从标准质量的观察偏差的信息及时提供。
如何组织进行质量控制?
作为对照,有三个方面:原料的控制下,严格控制生产过程和最终产品的控制。
质量控制部门的主要责任 - 授权生产及成品的控制使用的原材料。 这需要与生产部门人员接触,以达到最有效的结果需要一定的技巧和“外交”的努力。 检查 - 它不只是质量控制,这意味着接受原料或成品扑杀。 值剔除的是,它是基于可以得到关于如何防止婚姻的再度发生的建议。
成品的测试也应该包括库存在仓库和商店的调查。 许多公司包括质量控制部门职责,研究索赔和检查零售网点的范围之内。
原料验收或扑杀通常是实验室工作人员的包括的责任,作为一项规则,在质量控制部门。 化学分析是非常重要的,确定原材料规格的类型是否达成一致,但双方整体的重要和目视检查。 如果这样的检查很快成为一个损坏的袋子或盒子,需要定义批号的制造商,从而大大减少了所需的采样量。
验证通常与取样组合,并且它允许雇员,其职责包括采样,执行在打开袋子或盒子原料的视觉检查。 它能够使偏差的完整演示作为原料,其纯度或污染。
采样 - 原材料的控制中最重要的组成部分,并采取适当的样品或样品是不是典型的一方,危害随后的分析是正确的一般,甚至可能会造成大量产品的损坏。 工作人员进行采样,必须是可靠的,并按照指示。
统计学家可以推荐最好的方法从纯数学模型的基础上,党的采样,但技术人员或分析师通常有优势,他们知道产品,其来源,暴露在变化和最终产品,这些变化的影响。 这方面的知识,通常可以显著减少采集的样本数量和进行的分析。
下面介绍基于常识原材料控制程序,并已与极少数错误的成功应用。 对于需要取样和纯粹的统计方法测试的基础上,是非常罕见的。
原料类型
一些原材料几乎是纯物质。 糖,例如,超过99,9%是纯化学试剂(蔗糖),并且如果该原料来源和制造商是已知的,它是没有意义的执行它的详细的分析。 通常它是足以执行方的外部检查(假设在袋中提供的糖)用于损伤或局部污染和检查糖浆的颜色,以产生一个代表性的样品。
通过类似的类别包括葡萄糖糖浆(糖蜜),淀粉和脂肪。 葡萄糖可以是不同程度的糖基化的,脂肪可具有不同的熔点,和淀粉可在铸造质量或作为制剂成分一起使用。 在这种情况下,所有产品的包装,盒子或袋子的描述应被相应标记(散装输送问题将在下面讨论)。 进行整批的样本的代表性数量的视觉监测和有限的分析(例如,判定该脂肪熔点)。 到香精油,其它芳香物质,香料,可可豆,坚果,干果,蛋清和其它类似的材料需要不同的方法。 精油可以是一个问题,如果它们的来源并不清楚。 在这种情况下,为了确定香味必须采取更多的样本,并执行一些测量(例如,比重,光的偏振方向和折射率的旋转平面)。 它来确定纯度,因为经常会发生原料金属污染(特别是铅和铜)是非常重要的。 香精香料一起检查要求控制微生物和杂质的存在的验证。 可可豆需要,它允许以确保它们正常发酵“上切取的试验”。 干水果及坚果需要对味道/异味,杂质和水分的存在彻底的检查。
根据前述内容,很清楚,作为检查应进行,并在必要时,可使用更详细的检查。 有关详细信息,请参阅。该书处理特定类型的原材料的其他部分,以及众多的tehnohimkontrolya领导。
供应商
他们的生产和质量控制方法所用的原料供应商的知识,极大地影响了多少细节应在糖果业的输入控制进行。
大部分原材料(特别是成分,大量供应)的制造商,改进和机械化以同样的方式他们的生产方法,因为它在糖果行业发生了。 它已进行了改进和质量控制。 最好是化学实验室,并与供应商的详细讨论的过程中,采购部门的负责人的头对原材料,包装类型,标识批次,储存时间的要求的特性一致。 进行原料的质量控制实验室中,应该熟悉在实验室供应商使用的控制的方法。
这极大地简化了原材料的任务和消费者控制减少到最低限度。 在许多情况下,每一方的供应商提出的分析证书(在其存在的批量交货的情况下,是一个先决条件)。
当用新的供应商或在上述步骤的新成分的工作只可能建立供应商和消费者的良好关系。
原料的接受和制造其用于制备
乙ESTARNAYA交付
白砂糖,葡萄糖浆,混合糖浆和脂肪提供给大企业在汽车和铁路罐车。 类似的方法也用于液体巧克力,涂料,可可脂和牛奶制品运输时,他们一家公司的企业之间,或者如果工厂专业生产的巧克力包衣,它提供给另一家公司不具备相应的设备。
罐通常由10 20包括到T,并且当它到达工厂,罐中的内容被泵送到储罐(其可以包含几百吨的产品)。 如果受感染的内容或其他材料的罐会落入储存箱,就会带来灾难性的后果,因此,有必要从罐中进行操作控制的样品。 典型地,该延时箱化学分析的持续时间是不可能的,然而,通过使用电子方法可以测量基本重量或水分含量。 样品应始终感官测试外来夹杂物的存在。
上面我们注意到,大多数原材料的大宗货物每批供应商提供“合格证书”,在这种情况下,之前被排放到库中足以满足感官样品分析。 非常高的概率在生产过程中对企业的供应商进行了化学分析等质量评估,并将它们运仅测试方与发货相应的制裁。
原料供应在个人TAPE
多种食品原料在纸或布包包还在交付,木制或纸板箱或桶。 近年来,广泛地用作厚塑料袋或由纸或布袋以下厚的塑料衬里。
首先,外部检查赶到党和有代表性的样品用于分析。 如果提前货物信息(批号,进行物理和化学分析的数据提供者)不可用,样品必须通过称为随机抽样的方法作出。 该方法包括在每个包或一组包和随后呼吁随机数,在许多统计工作提供的表的编号。 然后,选定的样品或样品,你必须决定返回或接受货物。 至于如果供应商不设法改善生产产品的质量控制体系,他被迫忍受一定程度的质量波动。 类似的强制流量和消费者,谁必须为公差对质量标准的存在下制备。
只要有可能,如果值的范围是已知的,我们可以计算出所需的样本数量可以确信的风险接受或拒绝的货物残损好,非常小。
要在交付在实验室工作人员单独容​​器部件的进行分析通常是更多的时间。 这样的分析是必要的由货物的目视检查,以测试原料,在疑问。
接收进入的一方后,它必须被发送到生产,这意味着打开包装和分配。 这是非常希望与在生产现场的容器(除,也许,鼓)的工作,作为产品能得到异物 - 钉,碎片,订书钉,丝,纸或聚乙烯片。 排空袋也能导致的灰尘或纤维原料在袋的外侧的侵入,并且必须始终进行清洗,因此之前排空袋中。
塔拉应该在一个特殊的房间为一个生产批次原料的制剂或在仓库,在那里可以采取打击污染特别措施打开。 在许多情况下,理想的是应用程序包的内容中的金属罐,其安装在制造工厂(该包的原料可以在计量或自动称重设备被卸载机械)。
与容器的开口应该用于检测原料的缺陷的任何可能性。 这名工作人员必须立即报告所有不寻常的。 这同样适用于在该处的编制原材料和生产大厅,这再次突显出负责质量控制和生产人员的工作人员。
原材料从其他供应商
另一点调节质量,是替代原料供应商的选择。 实验室工作人员使用的质量控制,化学分析,公司发行后的几个测试批次可建议改变原材料的供应来源。 有时候,你可以选择更便宜的供应商,即使原材料质量的一些指标将低于标准。 有时使用最少的特殊处理可以提高原料的质量,使其非常适合生产优质成品。 在这种情况下,额外的处理的成本必须与价格较低的材料相当。 通常情况下,使用额外的处理是相当丰厚的。
更困难的是使用的原料替代品的决定 - 例如,更换蛋清其他发泡剂。 该解决方案超越了员工实验室控制质量的能力(他的职责范围内,只对控制),并通过团队的产品开发谁进行实验室试验,如果这些实验是有希望实现的,制造试点批和成品提交给品酒委员会成员。 如果样本是可接受的,对它们进行测试的存储周期的持续时间。
过程控制
近年来,在生产糖果业的方法已经发生了很大变化,尤其是连续工艺已被用来代替较长的周期。 一个谁重的成分按照给定的食谱,以及一个谁可以让厂商产品 - 当一个批处理过程控制主要是由两个人进行。 第一种使用尺度和衡量容量和第二个使用温度计或者如果它试图跟上时代,越来越折射步伐。 有时这两种功能由一个人来完成,这是明确的,质量是高度依赖于诚信和工作人员的知识。 输出的体积越大,双方的数量越多,并且在不同批次质量变化的更可能的风险。 这同样适用于员工。
大量的小党派的质量控制 - 这本身就是一个严重的问题,但统计方法需要大量的测试样品。
它要检查的味道,各样品的香味特性,许多样品可以进行至少一种分析(通常为水分分析)。 在实践中,用于生产这种必要的质量的检查被执行,并且所得产物的性质可能显著变化。
到大量的小方和,的替代因此,大量的控制是增加批次或该产品的连续释放的大小。 不幸的是,在糖果行业前引进新的技术和设备往往没有研究其对产品质量的影响,尤其是味道芳香性。 作为用于与怀疑视为据称不提供所需的产品质量很长一段时间的连续处理的结果。 在许多企业中,以增加产品的输出音量的需要设定的,而不是使用连续生产周期,其中,例如,蒸汽发生器的线(手动发行方时所使用的相同类型的)自动填充成分被煮沸准确的预定时间段自动批处理系统时间,然后自动卸载。 虽然这个系统是非常复杂和诙谐,它的使用是不是合理科学 - 更智能,更高效地先检查实际的批量处理。 在这项研究中的过程中被记录的烹饪时间,在锅炉产品的停留时间相关的温度条件下,加成成分的顺序的影响,并在最后的步骤中发生的反应的定时。 其结果是一个连续的过程发展的数据。
在间歇过程,烹饪和冷却时间通常比连续过程长。 的这种差别的影响是由以下实施例说明。
奶糖,软糖。 口感,风味和颜色所造成的乳蛋白和糖之间的美拉德反应。 烹调时间越长,越强显影风味,香味和颜色。 当短期连续流程的风味和香气的形成,附加室ramelizatory(见。19章)。
果胶果冻。 要倒入果冻果胶需要一定的酸度。 沸腾的质量引起的糖显著反转(在倒置的短期连续方法少得多)。
微生物学特性。 原料(可可粉,坚果,水果罐头,一些奶制品和鸡蛋的蛋白)中含有酶和霉菌。 在连续过程中,它们不会总是删除(特别是如果成分接近的过程结束时加入)。
有时会出现问题,由于连续过程的性质。 一个典型的例子是生产软糖。 当通过定期技术生产奶油软糖料(软糖),焦糖加热至约118-121℃,并在盘中大约82℃,之后将其快速地捏合口红冷却。 然后将混合物倒在当在静止状态冷却,并形成特性的晶体结构的表。 这种软糖具有一定的强度和可轧制,剪切和没有破坏的迹象包覆的。 如果奶油口红从锅制成,并在连续搅拌下冷却,晶体结构坍塌,和软糖变成软膏,这是困难的工作。 当连续的技术常发生过度搅拌,并且如果用于使用装置的焦糖连续蒸煮,然后连续冷却器(产品混合和存在,并有)制造软糖(福吉),有必要添加的产物出口部位附近的部件冷却隧道,但是确保所必需的口红的组件的焦糖分配足够的一段时间。 最后冷却该混合物在传送带上,其中,所述晶体生长提供了一个更固体块,其然后可以被形成(通过辊压,切割或挤压,如在批量技术)最好进行,并保存它。
集成过程控制系统
在糖果业这样的系统受到多方关注。 使用沸点,密度,粘度,pH,颜色等的折射率值在周期性过程的情况下,这些参数被人工测量(通常只为方的部分) - 它们在基于某些物理或化学特性的化学和石油工业的发展。实验室仪器或者其改进静止在行业中使用。 对于内置控制线是用于连续地记录装置,其供应信号给控制器,控制阀调节的蒸气压,液体或固体,可以迅速纠正在最终产品中发现的缺陷的流量。
在生产线管理系统的开发必须首先确定临界点的所有点定义的控制方法。 这样做的基本原理是最好通过制造发泡糖溶液用于通过周期性技术制造多年所述条的连续方法的例子进行说明。 这个过程是简单的 - 在高度煮浆添加小苏打(碳酸氢钠),充分混合,倒在用于冷却和成熟的重量表。 然后将物料切成条。 在周期性的工艺技术分为小党 - 层必须被切断,并且层太薄,结婚送他然后使用漂白和过滤的昂贵的过程处理。
不断的技术被大量的实验后开发的。 指示关键控制点安装示意图示于图。 23.1。 在系统中最重要的一点二 - 这是在我1一个点,记录,糖浆沸点它决定了产品的最终质地和影响在2点受控K时的多孔结构和形式和密度
23.1 图 23.1。 安装与技术方案内置的自动化系统
管理
饲料成分,其中的质量密切监测。 流量控制和碳酸氢钠和悬浮液的质量。
自动加药,体积或重量(临界点1)。
连续溶解备案糖浆组成恒定O.储罐糖浆的装置
E.可调泵供给糖浆到热交换器(临界点2)
R.板式换热器,通过蒸汽控制阀高(临界点3),谁的压力。
N.温度计,衡量电阻(临界点4)的原则工作。 在热交换器的出口处的浆料的流量传感器此糖浆供给到连续混合器中,在其中将浆料从一个小储发泡大肠杆菌馈送
K.蠕动泵调节性能(临界点5)。
热质量从/排出。 M中的输送机,其中,在产品和,进行反应,最终,一个均匀的厚度达到上。
N的记录控制装置的厚度。
碳酸氢钠进入混合器,这会影响该层的磁带上的厚度,曝气,味觉,嗅觉和最终产品的颜色的程度。
泵供给用碳酸氢钠浆料,应当非常精确地调节,因为它与糖浆的流量,并在紧接递送糖浆的量的小误差比影响在磁带上的颜色的厚度和重量ra.skhod很小。 这种效果是如此显著的修正很容易对设备,测量厚度的证词手动执行。 更可靠的方法 - 使用厚度计碳酸氢钠自动泵。
除了控制的要点,在图中所示,有控制温度,宽度和在磁带上的质量的均匀性机械装置。 冷却后的产物被输送到切割机,因此,其特征在于恒定的质量,并检查很少需要。 在一般情况下,它们被还原成糖的测定在起始糖浆比率,水分和密度的测量。
在这一领域的最新发展涉及一种计算机的控制,使显示器能够即时反映存在于关键点的条件。
成品控制
如果适当地进行原材料和生产工艺的质量控制,成品检测是没有必要的,但这样的在公司事务的状态 - 这是一个乌托邦。 然而,嵌入式控制系统可减少成品检验的体积和它可能拒绝实现非常低的水平的情况下的数量。
即使在先进企业,一丝不苟的工人有时事情不出差错,和以前的工艺步骤需要控制成品检查的正确性。 现在的问题是,确定控制的最低金额是不便宜。 这是不合理的第一减少生产工人的成本,然后聘请检查员的工作人员。 它不仅在财政方面对工人的情况下,比较昂贵,但也不良。
在糖果生产线数百包装产品的年底来在任何时刻,你需要决定什么样的控制应进行。 最重要的控制
  • 该产品的外观(作为产品和包装);
  • 味;
  • 产品重量。
外形
在企业控制器有一个“对照样品” - 的包装产品。 包和内容物的包装物不呈现在托盘。 对照样品必须由服务部门的市场营销和质量控制的批准。
Probootbor和品酒
采取控制体重(参见,下面)的样品的外观进行评估,并推迟购买品尝通过18章中描述的方法进行。
常品酒是在从原始nerasfasovan-灰方所取的样品上进行。 巧克力储罐,例如,可以是5 T,从中90万。酒吧间体重约60在这种情况下,在巧克力棒形成的容器,在这之后快递出品品尝产品。 作为品尝的结果可以清楚是否从标准巧克力显著偏离,它避免了将最终被丢弃的产物的形成和包装。
负责验证的重量和外观的产品的控制器,也可以定期进行品酒会,但他们没有采取扑杀的决定,而只是警告可能违反。
控制体重[*]
产品具有超重制造,当然,影响了利润和生产大量的产品,低于标准杆的重量是消费欺诈和违反法律的。 因此,需要的质量控制产品的组织。 有些公司使用“不太过度”型卡代表名义(正确)重量零线。 在地图上的整数指克,这取决于产物的类型。 地图控制器的质量分布可以迅速得到如何分布的质量产品的想法 - 如果对控制上限的转变,运营商进行了适当的调整,以减轻重量,并且当换档发生在控制下限的方向,然后在方向调整增加。
分布曲线来确定的平均重量,在铺设成本。 此外,它显示该装置的特性,并且指示在需要增加的控制点。 这条曲线允许操作员确定时的情况是“失控”和修复,就必须作出调整设置。 对于分布曲线,并在其基础校准卡上,你需要适当的采样。 如果样品的分析的结果被接收的钟形曲线(正态分布),这意味着该过程是失控。 当接收到相应的标准偏差的下钟形曲线线, - 一个控制下限和上线 - 上限(a)中。 用于制备校准地图和分配映射的方法描述如下。
的糖果棒的一段时间(通常8小时轮班)的质量是根据地图(图23.3)输入到校正表。 然后找到每一列的总和和每个水平行(例如,一个称重杆0,82盎司,四 - 0,81盎司,23 - ..论0,75盎司等;在图23.2反射仅4小时)。 这样获得绘制分布(图23.3)的数据的基础。 频率/ - 是称重时不同值的数目。 由于已经表明,0,75盎司 - 平均重量值时,两个八小时轮班该组被命名为零(0)。 权重更0,75盎司由正数(+),例如标记,1,2,3等,并且重量更轻0,75盎司表示负数。( - ) - 例如,-1,-2,-3等等。这些名称有助于简化计算。
23.3 图 23.3。 分布图质量糖果酒吧
频率 ƒ由类偏差的(标记+或 - )相乘给出一定值 ƒd。 乘法 ƒd 用d给 ƒd2.
对于标准偏差(a)式的形式
23.3.1
其中A - 为对组的实际间隔(在上述的例子 - 1),以及n - 样品或和频的数目。
标准偏差(一) - 质量扩散的最重要措施。 它确定样本的偏差多大采取 - 的标准偏差的值越高,越少的样品进行分组。 什么是我们的意思,当我们说,在酒吧的标准偏差为3,04? 这意味着该扶手的重量不同 - 对一些人来说是上方和一些低于平均水平。 均方根(标准)偏差是方差的平方根。 当得到的质量分布使得能够构造一个正常的钟形曲线,标准偏差链接到平均水平。 之间的和-1 + 1(72,3和78,4)应落在68,3%酒吧,-2和+ 2(69,3和81,4)之间应落在95,3%酒吧,以及-3和之间+ 3(66,3和84,5) - 99,7%吧。 验证(对照)卡不能使用,只要他们已经确定的上限和控制下限(置信区间),并且平均重量产生。 此卡应根据分布曲线上,并在其基础上接收到的数据。 用于控制上限,我们必须加盖和3或84,5三个标准偏差从平均重量的75,4和66,3控制下限,三个标准偏差低于平均值。 因此,一个体重条0,85盎司和另外两个人(在0,66一个盎司,一个在0,65盎司) - 超出置信区间是0,48%婚姻。 为两个八小时轮班测得的糖果棒的实际重量列于下面的例子。
这些质量保持在基,在此之后,计算(表。23.1)进行。
23.1表。 糖果酒吧群众
G

d

f

fd

fd2

85

10

1

10

100

84

9

0

0

0

83

8

9

72

576

82

7

4

28

196

81

6

8

48

288

80

5

28

140

700

79

4

30

120

480

78

3

86

258

774

77

2

54

108

216

76

1

68

68

68

75

0

90

0

0

74

-1

77

-0.02

77

73

-2

79

-0.02

316

72

-3

27

-0.02

243

71

-4

29

-0.02

464

70

-5

11

-0.02

275

69

-6

4

-0.02

144

68

-7

9

-0.02

441

67

-8

4

-0.02

256

66

-9

1

-9

81

65

-0.02

1

-0.02

100





620

227

5795

摹 - 组(重量可达0,01盎司); d - 不类的偏差; 的F - 频率
23.4图 23.4。 清单
假定平均质量等于75; 227,由620,等于0,366划分。 这个值被加到估计的平均的真正均值75,366。
标准偏差(西格玛),同时仍然
23.4.1
然后你就可以建立生产(图23.4)使用控制卡。
在生产控制体重测量每15分钟。 在图中所示的地图。 23.4,估计值由十字标记(X)。 60分钟测量后出现了明显的偏向减轻重量,要求纠正措施。 在这些清单的基础上可以对公差(如从法律的角度来看,成本方面)来决定。
保质期 - 限值和测试
生命之极限
随着时间的推移,质量下降发生在所有的食物,最终没有在产品变得不适于消费的条件,这是不可能出售。 降解的速率取决于多种因素的组合,例如在组合物中,成分的质量和包装材料的属性的存储功能的温度。 这是必要的,以评估叫限制保质期。 这个时期是在此之后,产品被存储在平均对于给定的出口温度和湿度进入其中它不能出售的状态的时间。 鉴于在零售网点条件的波动性,在评估是否需要建立最严格的要求。
当确定最后期限货架必须考虑到存储的持续时间在商店,以及在何种条件下将产品。 如果我们谈论的平均水平,半数销售的产品质量将好于最小建立,一半 - 更糟糕。 因此,使用特定的职权:两个分布的«90%»(仅10%遭受的最严重的销售条件的影响,10%的点的所有产品将被保存更长的时间)。 此过程提供的情况下大约98%产品比预定最小值的质量更好。
许多产品,包括糖果制品,标签目前表示“传递给...”。 一些国家表示保质期可能被认为过于乐观 - 保持高品质的产品超过一年需要理想的贮藏条件和包装。
理想的是有一个低水活度的产品而不bystropor- inated成分(如某些乳制品,蛋白,一些脂肪和天然味道芳香添加剂)的组合物。
测试稳定性
以确定最大的保质期需要长期储存试验的典型的平均零售出口,这是耗时的,并且通常只用于验证与加速试验的帮助下得到的结果的条件下的真正价值。
加速试验的保质期都进行了使用下面的方法。 以一个代表性的测试产品的样品,并进行他们品尝。 然后将样品暴露于存储(可能在几种类型的包装),这取决于该产品,然后将样品在适当的时间间隔再次尝的性质的不同的条件。 所有的品酒会专家委员会进行,样品被评为上规模的销售机会。 对于使用的存储空间,恒温调节的温度,或大孵化器测试。 优选的温度施加18,23,27和29,5°C. 样品暴露于这些温度一两个月后通常进行检查。 样品在温度27和29,5℃下孵化器无需特殊的湿度控制在比真实干燥器条件一般测试。 在评估的这个结果考虑在内。
和其他人也已经开发了用于特殊的储存条件如试验程序:
在热带条件下29°C,相对vlazhnost85,90%;
在寒冷的储存条件和7 10℃,
冷冻-7℃,
储存在低温下需要特殊的注释。 而这样的温度时允许非常低的温度的条件下保存以保持风味,巧克力涂覆的糖食棒松饼,多孔体或其他类似的填料,裂纹,有时破裂。 尤其不能忍受这样的存储产品,牛奶巧克力涂层。
突破测试
一些企业糖食有时暴露于变化的温度和湿度的样品。 最大和最小的条件往往模仿最严重的热带条件。 例如,温度变化从24 15,5每隔一小时32℃,相对湿度可提高到85-90%。 加速试验的这种方法经常会产生误导,不应由在孵化上述试验来代替。 这可能是一些值到封装测试的,但在任何情况下不被施加到非包装的糖食。
必要加速保质期试验的具体条件,按产品,地区和销售门市部(车间,超市,小卖部)的类型而异。 这些条件应当与营销部门合作质检员来确定。
货架寿命的试验结果的分析可以用来斜率,它计算损坏率(曲线的相对倾斜)的方法,是用于比较类型的包装或储存条件。
23.5 图 23.5。 不同的条件和存储的持续时间在不断变化的产品的质量
一些实验数据示于图 23.5。 四条直线对应的储存条件的四种不同组合。 假定起始产品是新鲜(L); 从这个角度出发,在伤害取决于包装和储存条件的速度线性发展。
当使用该方法的斜率被施加的数学模型,这是该方法的准确描述。 在实践中,它不认为结果会正好适合她。 会影响结果的因素 - 一个错误的品尝,存储或产品不均匀的不稳定的情况,但预计该模型拟合数据,在一定限度内,通过统计标准估计。 因此,数据的一组特定的被用于许多不同的测试,以确定该模型的数据的适用性。 基于品尝通常建立一系列的曲线,并且所获得的角系数基于它们(曲线的斜率的平均值),来评估的保质期的限制。
微生物质量控制
微生物问题进行了详细的相关章节中讨论。 需要进行微生物控制主要取决于以下目标:
  • 防止病原体的产物的存在;
  • 防止细菌产品腐败变质。
感染可能是由于:
  • 与购买原料;
  • 用在加工过程中微生物的生长;
  • 与误操作成品或令人满意的储存。
还应该记住的是,尽管成品中的微生物污染的可在味道和外观中规中矩承担。 然而,在适当的条件下微生物的存在(对人体,随后的烹饪过程中温暖,潮湿的条件下)将迅速繁殖。 不像肉类,鱼类和其它易腐产品在环境温度下对大多数微生物糖食保持以稳定的形式由于低水活度和液相糖浆的高浓度。
原材料
微生物学家公司是确保原料已报告给公司清洁的病原体主要责任。 花生及各种调料 - 在过去,沙门氏菌椰子,一些奶制品和蛋清和真菌毒素被发现。
糖果生产原料的微生物控制应显示缺乏原料1摹沙门氏菌,大肠杆菌(大肠杆菌)和肠道菌(肠杆菌)的。 最后两个微生物的存在表明不卫生食品制备。
引起腐败(酸败,发酵,风味缺陷)的微生物,霉菌和酵母的存在是在一个低电平(例如,CFU的总含量应低于5000,以及霉菌和酵母 - 不超过50 1多在城市
一些酶(尤其是脂肪酶)赋予甜点较高的脂肪肥皂的味道。 可可粉和蛋清脂解活性必须是负的。
过程控制
在大部分的糖果烹饪过程中所有的微生物被摧毁的,但在生产某些膏,糖果和充气棉花糖和棉花糖同类产品不会发生的。
在微生物极易受到这样的中间工序的浸泡明胶或鸡蛋蛋白,因此应仔细监测。 该解决方案必须是新制备的,并用于溶液的制备的设备和供应应始终洗涤和灭菌。
制剂
随着原材料和成品的生产过程中适当控制必须是完美无缺的微生物。 一些风险可能与它们在包装中的工作,此外,总有进入产品沾染灰尘微生物的机会,因此,最终产品必须始终选择性地检查(可以执行一种原料双重控制,并在制造过程的函数)。
索赔
微生物控制的另一个方面是客户投诉,这是希望避免所有生产者的外观研究。 尽管如此权利要求发生(在相关微生物的原因可涉及发酵,酸败或其他调味剂的存在下,有时微生物液化糖果业的权利要求书)。 最后的缺陷可能导致霉菌的生长。 在样品的分析是对权利要求的原因必须确定该产品的微生物污染的原因 - 这可能是在所述过程控制系统的配方或失败的错误。
卫生条件,食物中毒和异物的存在
作者注。 大部分本章中的信息是根据英国的经验和做法,但我们希望它都将读者从其他国家受益。 由于其他国家的气候和更多的人口问题的差异可能会更严重,但一般的质量控制方法,包括无处不在必要的卫生措施的知识。
本节的某些部分是基于出版物连锁店“马莎百货» - 食品卫生处理(食品卫生处理”方法“的英国系统的知名)和个人卫生马莎百货员工厨房和餐厅(«健康食堂和处所准备的食物,“马莎百货”“)。
在人类中,没有“卫生本能”,人们都把历史,从无知和纯粹的疏忽引起的卫生保健。 直到现在,许多环境卫生和个人卫生的态度,不幸的是,被激怒sanepidnadzora员工,并在需要的管理人员和员工恒压食品设施配套卫生标准维护。
这是关系到西部英国的乡村和对发达国家的一些地方环境卫生和个人卫生特征姿态的故事。
旅行者,谁想要来自农村的美丽和安静的地点是在城市文明逃跑,去掉了农场之一(居民通过让住房出租赚来的钱)。
到达累了深夜,旅客去睡觉了。 早起的早晨,他周围的房子寻找一个厕所走去,并没有发现它,要求在院子里的人工作相关的问题。
壁橱,先生,在那里,树后面。
我们的客人,找到“方便”,并在同员工的庭院退换又见面了。
发现了吗,先生?
是的,但也有数百个黑胖苍蝇!
一只苍蝇,先生...是...你应该要经过一个半小时,然后他们会在厨房里!
历史背景
在人类文明史中的某些时段(例如,巴比伦人和罗马人),涉及健康与最现代的标准,虽然老听不懂的疾病和疾病的真正原因。
罗马人征服欧洲的人在城市,那里的水很脏安置后,它是不够的,没有污水处理系统,产品经常损坏,卫生标准已经下降到非常低的水平。 这样的条件下战胜了1000年,因此毫不奇怪,猖獗的鼠疫,霍乱等流行病。 这些疾病在那些日子里的性质是不知道 - 有人认为,他们魔鬼和其他超自然生物的工作。
个人卫生和环境卫生的现代理解比100出现一点年前,虽然“病菌”的荷兰人列文虎克(1632-1723)的开在寻找各种疾病的原因引起了普遍关注。
您可以致电与该领域相关的伟大的名字:提出,催生了著名的苏格兰外科医生约瑟夫·利斯特(1822-1895)防腐手术发现巴斯德(1827-1912)。 罗伯特·科赫(1843-1910)并列一些疾病与某些微生物,发现导致结核病杆菌。 奥产科医生塞梅尔魏斯(1818-1865)发现产褥感染的病因,导致分娩更多的死亡。
到了十九世纪中叶。 医学取得了显著的发展,但在发病率显著降低后才重大社会变革的发生。
住在工业区的条件下,已经在十九世纪初迅速发展起来,只是那可怕1830独立实体,与霍乱流行一起。 是呼吁卫生立法的完善的原因。 在英国,埃德温·查德威克先生(1801-1890)和约翰·西蒙爵士(1816-1904)的名字了史册感谢他们的工作,这对公众健康的发展奠定了基础。 由于他们的努力1875,由理事会卫生和法律对公共卫生成立。
随着社会的生活条件差是忍受劣质食品,情况不能只要科学是不能够提供满意的控制和分析修正。 该法对食品和药品,在英国出版的1875,确保食品的责任,质量好,装上当地政府,并最终推出了一定的标准。 特别注意了牛奶和奶制品,因为它已经表明,感染传播的主要原因是他们。
该法由当地法院的申请,经分析化学家卓有成效的工作的支持,取得了对公共健康改善食品质量做出了巨大贡献,而法律(公共卫生法)给破坏不安全产品的权利。
随着时间的推移和在食品工业和烹饪方法制作方法的改变,很显然,法律的原始版本是不够的,但是,在严格的立法来临过去了60年。
在英国,1936以及食品和药品1938,1944 1950和法律多年公共卫生法律。 高度重视支付给在用于储存和准备食品,运输条件的处所的卫生条件,最​​重要的是,员工的个人卫生问题。
在美国,以保护公众免受威胁健康,通过联邦法律和州法律和地方法律的危险。
可以列举的联邦法律对食品,药品和1938的化妆品法案,402部分。 它指出,食物应被视为撒娇,如果” ......这是完全或部分由任何污染,腐烂或损坏的材料或不适合食用任何其他理由; 如果已备,包装或不卫生的条件下储存,所以可能已被污染或被认为对健康有害的; 如果它是来自动物患者来源; 如果是在容器中,被污染的有害物质......“等。天。
其中食品卫生出现后另一个方面(如果你可以调用卫生)指的是食品添加剂,特意推出或因事故陷入了食品。 为了增加食品的货架寿命或防止恶臭的发展和品尝到它可以被添加防腐剂,某些组件的以前使用的是对健康有害。
食物中毒
食物中毒的由于细菌因素大多数情况下,近年来,虽然标记和由化学物质的食品污染的情况。 食品产品目前生产和大批量制备的。 广泛公共饮食系统,这意味着在的可能性增加了污染的产品将有更多的人数的影响。
沙门氏菌和葡萄球菌 - 食物中毒通常是由细菌的一种或两种类型引起的。 这两种微生物可引起胃肠道的炎症严重,并伴有呕吐,腹泻,痛在胃区和严重的弱点。
中毒的程度可能会有所不同 - 从轻微的疾病,直至死亡的严重的疾病。 也有因长期食用甚至轻微污染的食物慢性疾病的可能性。
还应当提到的微生物,虽然不是直接相关的糖食,有时会引起交叉污染。
肉毒杆菌(肉毒杆菌)
不时有过肉毒杆菌疫情严重,有时甚至导致死亡。 原因被总是很差熟被存放一段时间的食物,然后消耗冷。 在这个意义上的家常蔬菜特别容易受到伤害,如果热处理不足进行了(他们需要在高压灭菌)。 预防水果是使用低pH值。
WAND气性坏疽(产气荚膜芽孢杆菌)
这些有机物存在于动物,昆虫和人类粪便。 食品污染是在准备不足和贮存的卫生措施不力的结果。
ВИБРИОН副溶血性弧菌
这种微生物,只有一次在远东常见,现在在世界各地传播。 作为一项规则,它是与感染有关与生鱼片的消费。
在更早的时候,有导致严重的传染病的出现食物时不遵守卫生和卫生措施 - 伤寒,霍乱和肺结核,但生产方法的改进,在食品企业使用清洁水和厕所的更现代化的设备从根本上消除这个问题。 在预防食品污染的一个重要因素仍然对昆虫和啮齿动物的斗争(见。21章)。
在植物中处理过的糖食产品通常具有低水分含量,这并不促进细菌生长。 所以这里用于卫生 - 卫生措施的要求可以比在它们与奶,蛋或肉产品的工作企业稍低(其中,卫生条件差是产品损失的主要原因,和存在于产品的任何微生物的快速增长)。
在糖食植物可用的,但是,中间产品和成分可存在或有害微生物能促进引起食物中毒的微生物的生长。 首先,它是乳制品,蛋白,明胶,坚果和一些干果。 蛋,奶和明胶之前引入糖果物质通常转移到它们在温暖的地方,在那里的微生物能迅速和集中地繁殖有时离开解决方案。 幸运的是,这些解决方案通常被添加在温度高到足以杀死细菌,但他们可以到达那里的手的工作人员。 此外,有时设备用于与散装产品使用被馈送到一个成形和切削设备之前,使用没有适当的洗涤和清洁。
在某些过程中的微生物不被破坏。 如果您已经使用污染的微生物或甜食物质的成分通过受污染的建筑材料被转移,糊,杏仁和巧克力生产后可以保持被感染。 因为在这些产品中的水分含量低的,它们无助于微生物的增殖,但是当由在消化道微生物的快速乘法消耗时,它们能引起疾病。
在有利的条件微生物引起食物中毒以极快的速度乘 - 例如,在潮湿的环境下在38 12°时每小时的细菌的数量可在次100 LLC增加。
在企业的卫生条件
在任何食品公司,以保持它取决于几个因素,良好的环境卫生和个人卫生条件CAL:
  • 工作人员;
  • 成分;
  • 设备和设施;
  • 对昆虫和啮齿动物战斗。
员工。 如果员工不熟悉卫生的基本知识,最好的原料,设备及场所的选择也没用。 责任个人卫生主要在于在医务室工作人员。 经医生检查,确认者可与食品的工作后,必须在个人卫生领域得到充分的指令 - 干净的手,工作服,帽子,使用厕所,并告知尤其是消化道疾病的高手。 对于这样一个新的教练组和艺术家经常使用的电影和对话。
食品配料。 原材料应禁止把你的双手。 可悲的是,在糖果企业往往违背这个规律,但应该尽一切努力,工作人员使用的原料桶和铲子工作,并与现成的产品工作 - 手套。 从原料粉尘不应安定在成品。
房产及设备。 工作往往不整齐地进入凌乱的房间。 保洁负责该处每个人的责任。 清洁需要定期进行的热水和蒸汽喷射设备,它应该适合于消毒; 它还应提供足够数量的备份设备,能够处理的设备又将。 损坏的设备不应使用。 除了在每个单位洗涤设备必须提供用于大型设备,容器和手推车的清洁和消毒一个单独的房间。 消毒剂应谨慎使用,因为其中许多具有特征性的防臭。
昆虫和啮齿动物。
存储。 用于原材料和成品的储存场所的清洁的标准应该是非常高的。 在这里,一个重要的特征是正确的存货周转率。
防治污染的异物
为的食物产品的信誉是在螺丝与产品有关的发现消费者,金属或玻璃碎片的权利要求是非常有害的诉讼。 更不愉快的在发制品消费的发现,苍蝇或老鼠粪便。 防止各种异物的传播依赖于企业的健康。 下面我们来看看应该在生产的各个阶段应采取的基本注意事项。
原材料
使用在公司的原料的授权处理其质量的控制的实验室。 他会检查的技术条件和事实:他曾经是原材料清洁和安全的组成(进行污染控制啮齿动物和昆虫碎片)。 的电线,钉子,碎片或袋纤维片 - 的分析是通过溶解或筛选,使得结果可以识别任何异物进行。
袋,木箱或纸内衬纸板箱交付原料,轻松地在打开容器的污染。 质量控制服务代表必须保证包装正确处理,并在非吸烟者。 坚果,葡萄干,以及其他类似的材料,以除去宝石,贝壳,树枝等异物所需要的机械和人工分拣。 有基于密度差异,如石头和金属的分离和pnevmosortirovki材料的专用设备。
电子分页
基于该去除不适当的颜色的任何对象的原则这个排序方法中,用于螺母和豆类。 每个螺母单独测试,并通过将上下滑道缺陷坚果很快就被否定时,光电的手段。 这种方法有其局限性。
电磁铁
通过对生食或部分加工产品磁选回收金属异物 - 螺栓,螺钉等金属杂质。 这是在原料研磨或加工,其中,一个大的故障可以是由于金属杂质发生的方向上尤其重要。
当使用需要在很短的间隔,以除去粘附金属电磁铁,而不释放所有捕获磁铁返回产品。
振动筛和网格在管道中
当该处理包括溶解原料或加工到其弹塑性状态(如在巧克力物质的制备),过筛允许清除异物。 现代分离设备允许在不降低性能的使用小直径的孔筛子。
当制备乳液或溶液的原料,例如,煮焦糖糖浆或奶油软糖之前,应通过过滤器(网)传递是可能与根据所要求的性能最小直径的孔。 巧克力的质量可以通过屏幕传递,在线直接成型或包衣之前建网站。 为了这个目的,各种尺寸的是具有良好的能力,即使对于粘性巧克力可用振动筛。
在管道或包衣机成型设备网格 - 这是最后的机会,以防止金属部件的产品或设备件意外接触。
电子金属检测器和X射线检测器
无论是预防措施的过程中已经进行,一些杂质仍然落入成品,并确定和消除这些项目需要额外的资金。
电子的金属检测器 - 可以定位在输送带,它限定本上在糖食延伸传送带的金属颗粒的装置。 近年来,金属探测器的灵敏度已经显著提高,现在他们是与工作干扰和显著减少这些设备的有效性噪声不太敏感。
现代金属探测器具有桥,其位于所述输送机上方的形状,在其上移动的杆,小糖果或包装盒。 立即下形成“均匀的电磁场”的桥梁,并且穿过它给电磁平衡,由此形成一个电脉冲,其触发报警系统的金属粒子。 该信号可以在日光浴灯或钟的形式来提供,并且同时触发装置指示输送机,其中该产品必须与包含金属的该地点。 这是必要的,负责任的员工手动删除指定的产品。
当从磁带除去机械杂质产物更可靠的自动排序。 输送机可分为,与杂质的糕点被排出到位于底部的容器。 检测器可安装和管道 - 从而从检测转向触发机制以除去受污染的产品。
图检测和剔除装置的基本原理。 23.6 23.7和。 这些器件的灵敏度示于图34的表。 23.6,现在有可能确定的不锈钢铁或铁磁性粒子在铝箔包的存在。 记录装置的记录,例如,金属中的包糖果粒子的存在下1,5毫米直径。 为了达到最大的敏感度,建议有一条线移动包。
废物糕点可以单独通过在生产停止期间通过检测器传递来检查。 在一些公司这是使用一种特殊的探测器完成。 有时金属零件
窗口大小(apartury)

钢,铁,铜,黄铜,铝

非磁性不锈钢

高度

宽度



EN58J 316

EN58E304L

101毫米

101毫米

0.5毫米

0,6毫米

0.7毫米

35-5мм

101毫米

1.0毫米

1.2毫米

1.4毫米

762毫米

203毫米

2.0毫米

2.4毫米

2.8毫米

660毫米

355毫米

2.5毫米

3.0毫米

3.5毫米

球状检测的金属颗粒的最小直径
17 1 Metalldetector
konveerniy metallodetektor 3图 23.6。 金属探测器的灵敏度和礼貌表锁金属探测器公司,奥尔德姆,曼彻斯特,英国
设备被毁,及其零件掉落到被忽视的产品批次。 这会导致这样的事实:在在线检测器将被激活往往更方便检查一批产品分别建立的检测器上。
通常情况下是有意义的单独审查废弃产品,让您找出金属颗粒的来源,如果有一个不同寻常的大量污染的产品。 要做到这一点,使用热水,它是通过一个筛的纸浆,允许以除去异物。 搜索更复杂的,如果产品中含有坚果或水果,但通常透彻磁选可以检测外来金属夹杂(黑色金属的颗粒比着色颗粒更为常见)。
具有相同属性的金属颗粒的频繁检测可能是必要的,以验证半成品或原料。
磁分离和筛选不能在某些工艺过程中使用,因此金属颗粒落入成品。 例子有小块的椰子干中发现丝,并在葡萄干铅粒(在葡萄园拍摄鸟类)。
23.7 图 23.7。 典型自动拒绝使用金属探测器:
金属探测器被安装在输送机,水槽,管道,在包装及加工设备或其它设备与材料流合作,提供全自动控制。 当检测金属中继触发检测器,报警和停止输送机的驱动器,并且包括用于剔除一个自动弹出机构
产品。
发布时间许可锁金属探测器,奥尔德姆,曼彻斯特,英国
在理论上X射线检测器具有的优点是它们能够识别石头,玻璃和其它致密非金属颗粒。 在大型企业中使用的X射线探测器的 - 非常昂贵和耗时的过程,因为人的因素确定效率的和是相对低的。 由于这种方法涉及在屏幕上可视化控制中,控制速度电子检测器的操作速度相比是低的。 不管他会累极短的时间的完整性检查的,此外,很多在屏幕上的颗粒有一个模糊的轮廓。
拥有几十万包的控制应对是非常困难的,甚至是半动作系统通常是无利可图。 最好的解决办法似乎异物全自动X射线检测系统。
污染异物的其他原因
被困在个人物品,文具和小饰品的产品外来夹杂物,是非常危险的。 该产品是在煮的过程中可以得到安全别针,钉,钮扣,别针等,并防止它只能是个人有序,严格控制。 尽管该产品在生产区域禁止吸烟的禁令有时会连烟蒂和火柴,可以在生产区带来的鞋的鞋底。 使用回形针,钉书钉,文具和绘图按钮在生产区应禁止。 如果制作人员提供所需的设备,需要对个人笔刀和类似的小工具消失,虽然产品进行检测甚至对安全剃刀刀片是用来调节一些自己的目标的碎片。
生产区严禁携带食物和饮料(在一个房间里,你可以吃附近运行大多数企业)。
之所以落入玻璃制品是最经常破窗或灯泡。 关于全部断裂,破碎窗格应该及时告知管理,必须通知立即更换。 在配备了大宗商品全部电力照明必须得到保护。
不能忽视和怨恨的可能性。 有时因为不满,管理或出于政治原因的员工,不妨在产品进入一个特别危险的物品或物质(这种情况下,从新闻报道知道)。 在大公司通常有一个医疗单位,并确定潜在的不平衡员工需要一个心理学家。
监控卫生条件
为了有效地执行上述高级管理人员的利益所需的措施。 管理者应无预警进行定期检查。 详细的调查进行了卫生医师和他的工作人员。 他们的任务包括昆虫和灭鼠的控制,设备拭子的选择对病原微生物的存在的组织。 管理层需要保持卫生的医生,因为没有其他方法不能提供足够的控制。
运输试验
包装材料和密封方法的类型保护性包装质量的相关章节进行了讨论。
往往不给予足够的重视建设集团包装(纸箱,盒)。 关于这种包装的强度信息,以保护产品运输和储存过程中应提供质量控制部门。
一些公司运送一批成品从生产厂仓库托盘上。 仓库可以分布在全国各地,在公路运输领域。 从货物的仓库托盘,然后形成单个订单交付给批发商和零售商的一方。
其他公司直接发送产品从工厂到零售商皱纸板盒,用租来的公共交通工具或其他。 与品盒强度应足以支撑重量机顶盒。 为在托盘上,这是由卡车或货车运输负载,已经发现,该导管必须承受的压力相当于总重量的五盒安装在。 这个压力可以从的货物1-1,5米高度来计算。
为了检查使用实验室液压机{卡弗实验室出版社),配有平板框。 测试箱放置在板之间并将板逐渐转移均匀施加其持续地与记录设备的液压压力。 在该管道刚刚开始分解的压力,被记录。 在该装置中可以被测试的不同的设计和不同纸板具有内部支柱或没有它们的框。 所需的强度受到糖果盒子的类型。 例如,固体巧克力块,紧密包装在一个盒子里,可承受相当大的重量而不会损坏,而在运送盘片集与软填料或棉花糖整个负载的情况下,必须对一组容器(盒)服用。
不幸的是,工作人员是非常偶然 - 仓库设备的情况下观察到过高栈,其中下部箱被挤压到一半的正常大小! 尽管负载测试给出的信息,选择所需的盒(箱),给定的传输或模型试验的最终答案。 要做到这一点,准备托盘上或纸箱装载,和越野送他们到几个仓库,在抵达后,他们进行了研究。
运输测试有模拟货物的流动和在运输过程中发生的压力特别精良的设备,但这样得到的结果应谨慎对待。
文学
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  6. McFarlane,I.食品制造过程自动控制。 - Barking,England:Elsevier Publishers,1983。
  7. Pearson,ES和Hartley,HO生物统计学家统计学家。 剑桥大学出版社,伦敦。
  8. Steiner,EH质量控制统计方法。 - 伦敦:学术出版社,1967。
  9. Stiles,EM全面质量保证手册。 - Englewood Cliffs,NJ:Prentice-Hall,1968。

[*] 专门监控重量部分,基于质量控制的威斯康星大学在全国糖果协会的过程中呈现(NCA)晚制造Uesli Chayldsom( WesleyChilds),在该公司工作 CurtisCandy。 - 注意。 AUT。
最后修改于周五,十一月06 2015 15:46
弗拉基米尔Zanizdra

方正Baker-Group.net网站。 超过25年,在糖果行业经验。 超过20五年的管理经验。 经验从无到有的生产组织和设计。 网址: baker-group.net/contacts.html 萨尔瓦多。 邮件 该E-mail地址是spam bots保护。 您必须启用浏览查看。

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